[发明专利]一种基于薄带连铸高硅钢冷轧带钢的制备方法

摘要

本发明属于钢铁材料制备领域，涉及一种基于薄带连铸高硅钢冷轧带钢的制备方法。按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.002～0.005％，Si 4.0～7.0％，Mn 0.1～0.3％，Al 0.01～0.04％，S 0.02～0.03％，N 0.008～0.020％，Nb 0.02～0.05％，V 0.01～0.04％，O≤0.002％，余量为Fe及不可避免杂质。在高硅钢中添加Mn，Al，Nb，V等第二相形成元素，这些元素在铸带热处理时均匀弥散析出，进而抑制铁素体晶粒正常长大，促使出现异常长大，优化了铸带的织构，改善了可加工性。之后铸带进行低温温轧，进一步降低高硅钢的有序度，最终实现了冷轧过程。因此，本发明方法制备高硅钢冷轧薄带流程短，效率高，最终产品板形良好，可在工艺上广泛实现，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种基于薄带连铸高硅钢冷轧带钢的制备方法，其特征在于，通过短流程薄带连铸技术制备高硅钢铸带，随后对铸带进行热处理，利用异常长大现象控制织构，改善可加工性，并利用轧制变形得到板形良好的高硅钢冷轧薄带，其具体的工艺流程为：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.002～0.005％，Si 4.0～7.0％，Mn 0.1～0.3％，Al 0.01～0.04％，S 0.02～0.03％，N 0.008～0.020％，Nb 0.02～0.05％，V 0.01～0.04％，O≤0.002％，余量为Fe；(2)薄带连铸过程：将中间包预热，预热温度1200～1250℃，随后将钢水浇入到中间包中，控制过热度为20～60℃，钢水通过中间包进入薄带连铸机后形成铸带，控制铸速30～55m/min，最终铸带厚度为2.0～5.0mm；(3)铸带出辊后，在氮气的气氛条件下，以40～110℃/s的速率冷却450～650℃卷取；(4)将铸带卷去除氧化皮，然后涂Al2O3隔离剂后进行重新卷取，Al2O3隔离剂颗粒度为10～20μm；(5)铸带卷进行罩式炉进行热处理，在氮气氢气混合气氛条件下以50～150℃/h的速度升温至950～1150℃，氮气氢气混合气氛中，氮气的体积比例为5～50％；随后保温5～20h进行退火，控制露点小于‑30℃，铸带经过热处理之后得到5～40mm的强{100}取向的晶粒；(6)将热处理后带卷重新开卷清理隔离剂后重新卷取，然后在氮气气氛条件下进行温轧，开轧温度为500～550℃，终轧温度为380～450℃，总压下量为40～50％，得到温轧带；(7)将温轧带去氧化铁皮，随后在20～150℃条件下进行多道次冷轧，总压下量为70～85％，获得冷轧薄带。