[发明专利]具有光亮表面的极薄奥氏体不锈钢带的制作方法

摘要

本发明公开了一种具有光亮表面的极薄奥氏体不锈钢带的制作方法，通过制作精控工作辊、初轧、修磨、次轧、光亮退火、精轧、光亮退火、平整八个工序，制得厚度为0.05~0.1mm，表面光泽度GS≥600GU、表面粗糙度Ra≤0.02μm的奥氏体不锈钢带。

主权项

一种具有光亮表面的极薄奥氏体不锈钢带的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、制作精控工作辊：先将轧机工作辊初加工至其表面粗糙度Ra为0.1~0.15μm，然后利用10μm抛光带对其抛光，制成表面粗糙度Ra为0.01~0.02μm的精控工作辊；步骤二、初轧：采用二十辊精密冷轧机组，将2.8~3.0mm厚的热轧不锈钢原料轧制成厚为0.8~1.0mm、表面粗糙度Ra为0.6~0.8μm的奥氏体不锈钢带；步骤三、修磨：利用二磨头修磨机组将步骤二中所得的奥氏体不锈钢带修磨成表面粗糙度Ra为0.2~0.4μm的奥氏体不锈钢带；步骤四、次轧：利用二十辊精密冷轧机组，其中最后一道次采用步骤一制备的精控工作辊，将修磨步骤中所得的0.8~1.0mm厚的不锈钢带轧制成厚为0.1~0.2mm、表面粗糙度Ra为0.1~0.2μm的奥氏体不锈钢带，控制轧制力为5000~6000KN，轧制张力为150~450KN，轧制速度为300~500m/min，轧制油喷射速度为300L/min，轧制油油温35‑45℃；步骤五、光亮退火：步骤四中所得奥氏体不锈钢带以60~80m/min速度通过光亮退火炉退火，控制退火炉内的保护气体压力为800~1200Pa，材料温度为1080~1120℃，退火后进行快速冷却，得到具有光亮表面的半成品奥氏体不锈钢带；步骤六、精轧：利用二十辊精密冷轧机组，其最后一道次采用步骤一中所得精控工作辊，将步骤五中所得的0.1~0.2mm厚的不锈钢带轧制成厚为0.05~0.1mm、表面粗糙度Ra为0.03~0.05μm的奥氏体不锈钢带；步骤七、光亮退火：步骤六中所得奥氏体不锈钢带通过光亮退火炉退火后进行快速冷却，得到具有光亮表面的半成品奥氏体不锈钢带；步骤八、平整：使用平整机，将步骤七中所得具有光亮表面的半成品奥氏体不锈钢带进行平整，制得表面光泽度GS≥600GU、表面粗糙度Ra≤0.02μm的具有光亮表面的极薄奥氏体不锈钢带。