[发明专利]一种高铝质可塑料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高铝质可塑料及其制备方法。其技术方案是：在水浴条件下，将聚丙烯酸钠、聚乙二醇400、聚丙烯酰胺和水置入容器中，搅拌，制得结合剂。再将铝矾土、γ‑氧化铝微粉和氧化钇微粉混磨至粒度≤80μm，压制成型，1400~1600℃条件下热处理，将热处理后的物料破碎，研磨，筛分，得到粒度为3~5mm的A物料、粒度为1~2mm的B物料、粒度为0.088~0.5mm的C物料和粒度小于80μm的D物料；将A物料、B物料、C物料、D物料和ρ‑氧化铝微粉混合，制得混合均质料。然后向混合均质料中加入铝溶胶和结合剂，混合，困料，即得高铝质可塑料。本发明具有成本低廉、工艺简单的特点；所制备的高铝质可塑料的保存周期长、体积密度大和耐压强度高。

主权项

1.一种高铝质可塑料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：步骤一、按聚丙烯酸钠∶聚乙二醇400∶聚丙烯酰胺∶水的质量比为(1～4)∶(2～5)∶(2～5)∶100，在35～40℃水浴条件下，将聚丙烯酸钠、聚乙二醇400、聚丙烯酰胺和水置入容器中，搅拌5～8分钟，制得结合剂；步骤二、按铝矾土︰γ‑氧化铝微粉︰氧化钇微粉的质量比为100︰(10～15)︰(1～4)，将铝矾土、γ‑氧化铝微粉和氧化钇微粉混磨至粒度≤80μm，得到混合料；步骤三、将所述混合料在20～30MPa条件下压制成型，再将成型后的坯体置于马弗炉中，在空气气氛和1400～1600℃条件下热处理1～2小时，随炉冷却，得到热处理后的物料；步骤四、将所述热处理后的物料破碎，研磨，筛分，分别得到粒度为3～5mm的A物料、粒度为1～2mm的B物料、粒度为0.088～0.5mm的C物料和粒度小于80μm的D物料；步骤五、将30～35wt％的所述A物料、30～35wt％的所述B物料、15～20wt％的所述C物料、10～15wt％的所述D物料和3～6wt％的ρ‑氧化铝微粉加入搅拌机中，混合5～10分钟，制得混合均质料；步骤六、按所述混合均质料︰铝溶胶︰所述结合剂的质量比为1︰(0.05～0.08)︰(0.05～0.08)，向所述混合均质料中依次加入所述铝溶胶和所述结合剂，混合10～15分钟，然后在密封条件下困料12～24小时，即得高铝质可塑料；所述聚丙烯酸钠、聚乙二醇400和聚丙烯酰胺均为化学纯；所述铝矾土的主要化学成分为：Al₂O₃含量为85～90wt％，SiO₂含量为2～3wt％，Fe₂O₃含量≤0.2wt％，(Na₂O+K₂O)含量≤0.5wt％，(MgO+CaO)含量≤2wt％。