[发明专利]一种炼铜转炉喷补料及其制备方法在审
| 申请号： | 201710414267.9 | 申请日： | 2017-06-05 |
| 公开（公告）号： | CN107188549A | 公开（公告）日： | 2017-09-22 |
| 发明（设计）人： | 张寒;赵惠忠 | 申请（专利权）人： | 武汉科技大学 |
| 主分类号： | C04B35/106 | 分类号： | C04B35/106;C04B35/63 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222 | 代理人： | 张火春 |
| 地址： | 430081 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种炼铜转炉喷补料及其制备方法。其技术方案是按铝铬渣︰棕刚玉︰聚丙烯酰胺的质量比为1︰(1~1.5)︰(0.01~0.03)配料，混合，即得预混颗粒料。按铬精矿细粉︰γ‑氧化铝微粉︰高纯镁砂细粉︰氧化锆微粉的质量比为1︰(20~25)︰(3~5)︰(1~1.5)配料，混合，压制成型，1350~1400℃热处理，冷却，破碎，研磨至粒度为60~80μm，制得热处理料。按预混颗粒料︰热处理料的质量比为(1.9~2.2)︰1配料，混合，制得混合料。按混合料︰铝溶胶︰羧甲基纤维素的质量比为1︰(0.06~0.09)︰(0.001~0.002)，向混合料中依次加入铝溶胶和羧甲基纤维素，混合，困料，制得炼铜转炉喷补料。本发明成本低廉和工艺简单；所制备的炼铜转炉喷补料致密度高和耐压强度大。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 炼铜 转炉 料及 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种炼铜转炉喷补料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：第一步、按铝铬渣︰棕刚玉︰聚丙烯酰胺的质量比为1︰(1~1.5)︰(0.01~0.03)配料，混合5~8分钟，即得预混颗粒料；第二步、按铬精矿细粉︰γ‑氧化铝微粉︰高纯镁砂细粉︰氧化锆微粉的质量比为1︰(20~25)︰(3~5)︰(1~1.5)配料，混合8~10分钟，即得预混基质料；第三步、将所述预混基质料在30~50MPa条件下压制成型，再将成型后的坯体置于马弗炉中，在空气气氛和1350~1400℃条件下热处理30~60分钟，随炉冷却，出炉，破碎，研磨至粒度为60~80μm，制得热处理料；第四步、按所述预混颗粒料︰所述热处理料的质量比为(1.9~2.2)︰1配料，混合5~10分钟，制得混合料；第五步、按所述混合料︰铝溶胶︰羧甲基纤维素的质量比为1︰(0.06~0.09)︰(0.001~0.002)，向所述混合料中依次加入所述铝溶胶和所述羧甲基纤维素，混合5~8分钟，在25~35℃条件下困料20~30分钟，制得炼铜转炉喷补料。
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