[发明专利]纳米高分子竹木纤维集成墙板的生产方法在审

专利信息
申请号: 201710420759.9 申请日: 2017-06-01
公开(公告)号: CN108976639A 公开(公告)日: 2018-12-11
发明(设计)人: 蔡引辉 申请(专利权)人: 中木同创(武汉)新型装饰材料有限公司
主分类号: C08L27/06 分类号: C08L27/06;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/09;C08J9/10;B29D99/00;E04F13/075
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 430070 湖北省武汉市洪山区白沙洲大道2*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及一种纳米高分子竹木纤维集成墙板的生产方法,该集成墙板所用原料包括聚氯乙烯树脂、碳酸钙粉、竹木粉、硬脂酸、发泡剂、发泡调节剂、钙锌稳定剂;生产步骤是:将原料搅拌混合均匀,转入挤出成型机,形成具有多室的空腔构造的成型半成品;进行牵引拉伸,盖上定型模具进行抽真空挤压定型,形成墙板基材;在墙板基材上进行高温覆膜,然后按设定规格进行切割,制得纳米高分子竹木纤维集成墙板。
搜索关键词: 集成墙板 纳米高分子 竹木纤维 墙板基材 聚氯乙烯树脂 成型半成品 发泡调节剂 钙锌稳定剂 挤出成型机 定型模具 空腔构造 牵引拉伸 生产步骤 碳酸钙粉 原料搅拌 抽真空 发泡剂 硬脂酸 多室 覆膜 竹木 定型 挤压 切割 转入 生产
【主权项】:
1.一种纳米高分子竹木纤维集成墙板的生产方法,其特征在于:所述墙板所用原料的重量份组份包括聚氯乙烯树脂10‑15、碳酸钙粉21‑23、竹木粉0.5‑0.6、硬脂酸5‑7、发泡剂0.7‑0.8、发泡调节剂0.6‑0.7、钙锌复合稳定剂49‑52;所述生产步骤是:A、将所述原料放入热混机高速搅拌混合均匀,升温至110℃‑115℃保持5分钟,然后再将原料转入冷混机搅拌冷却,冷却温度55℃‑58℃,形成混匀料;B、将所述混匀料转入挤出成型机,所述混匀料经逐级加热后进入合流芯,再进入模具并加热成型,形成具有多室的空腔构造,能够形成空气对流循环的成型半成品;C、将所述成型半成品通过牵引机在生产线上按常规速度进行牵引拉伸,同时盖上定型模具进行抽真空挤压定型,形成墙板基材;D、将所述基材用胶水与PVC膜进行高温覆膜,然后按设定规格进行切割,制得纳米高分子竹木纤维集成墙板。
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