[发明专利]一种氰化尾渣生产喷砂磨料的生产方法

摘要

本发明涉及一种氰化尾渣生产喷砂磨料的生产方法，将配好料的含氰尾渣经自然晾干、压制成型、低温烘干、高温烧结和破碎，经检测后得到喷砂磨料。本发明具有较高的硬度和强度，可用于钢构、设备及造船厂喷砂除锈。

主权项

1.一种氰化尾渣生产喷砂磨料的生产方法，其特征在于按照以下步骤进行：1）制备匀化物料：将含氰尾渣匀化配成含Fe2O335～45%，含SiO25～15%，含Al2O3 5～15%的匀化物料；2）制备晾干物料：将步骤1）得到的匀化物料晾干至水分为5～10%，得到晾干物料；3）制备标准砖：在压力为20～40Mpa的条件下，将烘干物料压制成240×115×53mm的标准砖；4）制备烘干标准砖：将步骤3）得到的标准砖输送至烘干隧道窑中,在温度为80～120℃条件下，烘干至水分低于1%，得烘干标准砖；5）制备烧结固熔体：将步骤4）得到的烘干标准砖输送至高温隧道窑，在温度为1000～1200℃的条件下高温烧结6～8h，得到烧结固熔体和烧结尾气； 6）烧结尾气处理：采用三级尾气吸收塔洗脱烧结尾气中的氮氧化物；7）烧结后高硬度固熔体破碎：将烧结固熔体破碎成0.5～2.5mm的颗粒，经检测合格后，得到喷砂磨料；其中所述：步骤5）所述隧道窑长90～120m，分为预热带，预热温度为0～1000℃；高温烧结带，烧结温度为1000～1200℃；冷却带，冷却至10～100℃；高温隧道窑采用天然气加热，并鼓入空气；步骤6）所述吸收塔中洗脱液是浓度为5%～40%，pH大于10的次氯酸钠水溶液；喷砂磨料的洛氏硬度是56～68HRC；喷砂磨料的真密度是3850～4250kg/m3。