[发明专利]高效的铝合金熔模低压铸造生产方法在审
| 申请号： | 201710441413.7 | 申请日： | 2017-06-13 |
| 公开（公告）号： | CN107138680A | 公开（公告）日： | 2017-09-08 |
| 发明（设计）人： | 于洋;史兴利;安庆贺 | 申请（专利权）人： | 鹰普航空零部件（无锡）有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22D18/04 |
| 代理公司： | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104 | 代理人： | 曹祖良,刘海 |
| 地址： | 214101 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高效的铝合金熔模低压铸造生产方法，其特征是，包括以下步骤（1）将铝锭放化熔化炉内，通电熔化铝锭，熔化温度为730±20℃，熔化时间为4‑5小时；（2）采用旋转除气机进行除气操作，通入纯度为99%的氩气除气除渣；（3）将熔化炉移至双升液管低压升液机下方，把两根升液管放下伸至熔化炉内的铝液中，取2串预热后的模壳移置双升液管低压浇注机上，将2串模壳的浇口和升液管压紧进行浇注；浇铸完后自动卸压，再替换未浇注的模壳；浇注后由于熔化炉中的液面下降，对熔化炉进行压力补偿；（4）浇注好的模壳使用脱壳机脱壳得到带浇口的铸件毛坯，除去浇口得到完整的铸件。本发明能够提高浇注效率，能够保证铸件品质优质、可靠。 | ||
| 搜索关键词： | 高效 铝合金 低压 铸造 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种高效的铝合金熔模低压铸造生产方法，其特征是，包括以下步骤：（1）将铝锭放化熔化炉内，通电熔化铝锭，熔化温度为730±20℃，熔化时间为4‑5小时；（2）采用旋转除气机进行除气操作，通入纯度为99%的氩气除气除渣；（3）将熔化炉移至双升液管低压升液机下方，把两根升液管放下伸至熔化炉内的铝液中，取2串预热后的模壳移置双升液管低压浇注机上，将2串模壳的浇口和升液管压紧进行浇注；浇铸完后自动卸压，再替换未浇注的模壳；浇注后由于熔化炉中的液面下降，对熔化炉进行压力补偿；（4）浇注好的模壳使用脱壳机脱壳得到带浇口的铸件毛坯，除去浇口得到完整的铸件。
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