[发明专利]一种稀土矿超细砸碎机及其砸碎方法在审
申请号: | 201710442761.6 | 申请日: | 2017-06-13 |
公开(公告)号: | CN107185656A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 刘勇;张华;张相良;谢志忠 | 申请(专利权)人: | 信丰县包钢新利稀土有限责任公司 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/18;B02C17/20;B02C17/24;B02C23/02;F16C35/067;F16C35/00 |
代理公司: | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 | 代理人: | 赵丽丽 |
地址: | 341600 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明涉及一种稀土矿超细砸碎机及其砸碎方法,主要解决现有砸碎机砸碎稳定性差,功率消耗大,使用寿命短,维修成本高的问题。本发明通过采用一种稀土矿超细砸碎机,包括机架、传动机构、排料出口、滚筒装置机构、进料入口和控制机构,所述控制机构包括PLC控制器和控制面板,所述机架上依次连接有传动机构、排料出口、滚筒装置机构和进料入口的技术方案,较好地解决了该问题,可用于稀土矿物的砸碎。 | ||
搜索关键词: | 一种 稀土 矿超细 砸碎 及其 方法 | ||
【主权项】:
1.一种稀土矿超细砸碎机,其特征在于:包括机架(1)、传动机构(2)、排料出口(3)、滚筒装置机构(4)、进料入口(5)和控制机构,所述控制机构包括PLC控制器和控制面板,所述机架(1)上依次连接有传动机构(2)、排料出口(3)、滚筒装置机构(4)和进料入口(5),所述滚筒装置机构(4)包括筒体(29)、固接在筒体(29)前端盖(27)的中空轴一(32)以及固接在筒体(29)后端盖(31)的中空轴二(33),所述中空轴一(32)和中空轴二(33)分别安装在轴承(25)上,轴承(25)通过轴承支撑组件(36)安装在机架(1)上,所述中空轴一(32)和中空轴二(33)内部均设有螺旋叶片(26),所述中空轴一(32)内的螺旋叶片(26)端面处用于放入不同直径的钢球(34)和稀土矿物料(35),所述中空轴二(33)通过联轴器(22)与传动机构(2)相连,所述筒体(29)内壁上设有衬板(30),衬板(30)与筒体(29)分体铸造,筒体(29)上设有若干紧固螺钉,紧固螺钉将衬板(30)固定在筒体(29)上,筒体(29)设有一个观察窗(24),方便人员进行检修,观察窗(24)为方形口,周边焊接加强筋板,所述轴承支撑组件(36)包括滚轮支撑前板(8)、圆柱滚子轴承(9)、骨架密封圈(10)、轴(11)、滚轮(12)、滚轮支撑后板(13)、滚轮支撑底板(14)和槽钢(15),所述滚轮支撑前板(8)包括前板本体和设置前板本体顶部的第一半圆形凹面,所述第一半圆形凹面上沿圆周均匀设置有四个安装孔,所述滚轮支撑后板(13)包括后板本体和设置后板本体顶部的第二半圆形凹面,所述第二半圆形凹面上沿圆周均匀设置有四个安装孔,所述滚轮支撑前板(8)和滚轮支撑后板(13)平行设置在滚轮支撑底板(14)上,滚轮支撑底板(14)通过槽钢(15)固定在机架(1)上,所述滚轮支撑前板(8)和所述滚轮支撑后板(13)之间设有四个滚轮(12),每个所述滚轮(12)安装在相对应的轴(11)外端,每个所述轴(11)的两端分别安装在所述滚轮支撑前板(8)和所述滚轮支撑后板(13)相对应的安装孔上,每个所述轴(11)前后各安装一个圆柱滚子轴承(9),每个所述圆柱滚子轴承(9)的外侧安装有骨架密封圈(10)。
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