[发明专利]烧结烟尘分质余热回用及脱硝偶合工艺

摘要

本发明涉及一种烧结烟尘分质余热回用及脱硝偶合工艺，技术方案包括烧结烟尘穿过烧结料层、底料、烧结机台车底部篦子、台车下方的风箱进入烟气管道；机尾段和烟气快速升温段烧结烟尘经该区域对应的风箱、对应的流化床反应器进入高温烟气主烟道内；来自所述机头段烧结烟尘经对应的风箱收集后通过循环烟气主烟道引出，送入烧结机台车上方的循环烟气罩内，在高压风机的抽力作用下再次进入烧结料层；来自点火段的烧结烟尘经对应的风箱收集后进入机头点火段烟道。本发明工艺流程简单、烟气分质处理不外购脱硝催化剂实现烟尘自催化脱硝、结构紧凑、余热回收率高、脱硝设备投资省、脱硝运行成本低、脱硝催化剂及烟气升温能耗零投入。

主权项

一种烧结烟尘分质余热回用及脱硝偶合工艺，包括烧结烟尘在高压风机的抽力作用下穿过烧结料层、底料、烧结机台车底部篦子、台车下方的风箱进入烟气管道，沿台车行进方向将烧结机依次分为点火段、机头段、烟气快速升温段和机尾段4个区域，点火段位于烧结机最前端，该区域占1－2个风箱；机头段位于点火段之后的烧结机前半部并延伸至烧结机中部，该区域占烧结机总长度的35－45％；烟气快速升温段位于烧结机中部偏机尾方向，该区域占2－4个风箱；机尾段位于烧结机的后半部，该区域占烧结机总长度的35－45％，其特征在于，所述烟气管道包括高温烟气主烟道、循环烟气主烟道和机头点火段烟道；机尾段和烟气快速升温段区域烧结烟尘经该区域对应的风箱、对应的流化床反应器进入高温烟气主烟道内，烧结烟尘带入的颗粒物在流化床反应器内富集，同时其富含的铁系多氧化物对烟气中的NOx进行催化脱除；来自所述机头段烧结烟尘经对应的风箱收集后通过循环烟气主烟道引出，送入烧结机台车上方循环烟气罩内，在高压风机的抽力作用下再次进入烧结料层，参与烧结过程并还原脱硝后穿过台车篦子再次进入风箱内；来自点火段烧结烟尘经对应的风箱收集后进入机头点火段烟道。