[发明专利]基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钼铁合金的方法

摘要

一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钼铁合金的方法，属于铁合金技术领域。该方法包括将原料预处理，并按质量比，MoO₃：Fe₂O₃粉末：铝粉：CaO＝1.0∶(0.32～0.95)∶(0.48～0.69)∶(0.82～1.62)称量物料；然后采用梯度加料的方式进行铝热自蔓延反应得到高温熔体，进行梯度还原熔炼，加料完毕之后保温熔分，向高温熔体中加入CaO‑CaF₂基精炼渣进行渣洗精炼，最后除渣后得到钼铁合金。该方法实现反应过程及温度的控制以及金属氧化物的彻底还原，且配铝系数梯度越小，合金熔体中铝残留越低，并实现了渣金界面化学反应和渣金分离的彻底进行，实现氧化铝等夹杂有效脱除。

主权项

1.一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钼铁合金的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1：物料预处理将铝热自蔓延反应原料分别进行预处理，得到预处理后的铝热自蔓延反应原料；所述的预处理的方式为：将MoO3，Fe2O3粉末，CaO，分别进行焙烧，焙烧温度150～400℃，焙烧时间12～48h；所述的铝热自蔓延反应原料包括MoO3、Fe2O3粉末、铝粉和CaO；按配比，称量预处理后的铝热自蔓延反应原料，按质量比，MoO3：Fe2O3粉末：铝粉：CaO=1.0∶(0.32～0.95)∶(0.48～0.69)∶(0.82～1.62)；所述的铝热自蔓延反应原料中，各个原料的粒度分别为：MoO3≤2mm；Fe2O3≤0.2mm；铝粉粒度≤2mm；CaO粒度≤0.2mm；步骤2：铝热自蔓延反应采用以下两种加料方式之一进行铝热自蔓延反应：加料方式一：将称量的除铝粉以外的铝热自蔓延反应原料混合均匀，得到混合物料，将混合物料分为若干份；按照每份混合物料加入反应炉的顺序，分别配铝，配铝量按照反应化学计量比的1.10～1.30倍逐渐降低至化学计量比的0.9～0.7倍；按照化学反应方程式得到加入铝粉的总质量为理论加入总质量mt，铝粉的实际加入总质量为ma，其中，ma=mt×(90~100)%；其中，第一批加入反应炉的混合物料的质量占总混合物料质量的10~30%，并且第一批加入反应炉的混合物料，需加入镁粉作为引燃物，点燃混合物料引发自蔓延反应，得到足以引发后续反应的第一批高温熔体；按照配铝量的化学计量比依次降低的顺序，依次加其它份混合物料到反应炉中，直至所有物料完全反应，得到高温熔体；加料方式二：将除铝粉以外的铝热自蔓延反应原料混合均匀，得到混合物料，将混合物料以均匀流速加料到连续混料机中；同时，将铝粉以梯度递减的流速加入连续混料机，使连续加入的混合物料的配铝量由化学计量比的1.10～1.30倍逐渐降低至化学计量比的0.9～0.7倍，其中，配铝量梯度变化次数满足关系式：m=(b‑c)÷a  （1）式中，m为配铝量梯度变化的次数，b为最高的配铝量，c为最低的配铝量，a为配铝量梯度变化系数，0

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