[发明专利]幕墙锚杆自动弯曲成型机及使用方法

摘要

本发明公开的一种幕墙锚杆自动弯曲成型机及使用方法，机架的下底板上固定设置有成型模组，其成型液压油缸的活塞杆穿过上顶板的顶板前孔、其活塞杆端连接有成型模组的成形上凸模；还包括夹送辊、锯切机构、推料液压油缸、卸料机构，夹送辊固定设置在机架的后支架上，锯切机构固定设置在成型模组、后支架中间部位右侧位置的下底板上，推料液压油缸穿过上顶板的顶板中心孔固定设置在推料缸座上，推料缸座固定焊接在上顶板上，卸料机构设置在成型模组的前侧及前上侧部位。本发明由于具有上述结构，使其具有自动上料卸料功能，并且切断和弯曲成形在一个工步内完成，即节省了人力，又极大地提高了工作效率。

主权项

1.一种幕墙锚杆自动弯曲成型机的使用方法，所述幕墙锚杆自动弯曲成型机包括机架、成型模组，所述机架的下底板上固定设置有成型模组，所述成型模组的成型液压油缸固定设置在机架的上顶板上，所述成型液压油缸的活塞杆穿过上顶板的顶板前孔、其活塞杆端连接有成型模组的成形上凸模；其特征在于：还包括夹送辊、锯切机构、推料液压油缸、卸料机构，所述夹送辊固定设置在机架的后支架上，所述锯切机构固定设置在成型模组、后支架中间部位右侧位置的下底板上，所述推料液压油缸穿过上顶板的顶板中心孔固定设置在推料缸座上，所述推料缸座固定焊接在上顶板上，所述卸料机构设置在成型模组的前侧及前上侧部位；其特征在于，幕墙锚杆自动弯曲成型机的使用方法，具体包括以下工作过程：启动前，卸料液压油缸活塞杆处于收回零位状态，成形上凸模处于上位状态；夹送辊启动带动钢筋向前移动，当后部位置传感器检测到钢筋端部穿过进料锥形导套时，变频电机启动，当前部位置传感器检测到钢筋端部顶到定位板后，夹送辊停止转动，同时，成型液压油缸活塞杆伸出，当上下位置传感器检测到成形上凸模接触、压在钢筋时，成型液压油缸活塞杆停止伸出，此时，锯切液压油缸活塞杆伸出，锯片进行锯切、切断钢筋，当左右位置传感器检测到电机滑座到切断钢筋位置时，锯切液压油缸活塞杆缩回，变频电机停止；成型液压油缸活塞杆带动成形上凸模下行，当接触待弯曲钢筋后，斜面支撑模与旋转成形下凹模提供支点使待弯曲钢筋发生弯曲，旋转成形下凹模将力传递给凹模支撑座，成形上凸模继续下行，直至接触到旋转成形下凹模的锚杆成形缺口的另一端，旋转成形下凹模绕支撑轴旋转，直至与成形上凸模合模，即完成幕墙锚杆的半圆形成形，在幕墙锚杆的半圆形成形过程中，其后端部向上弯曲成型时穿过进料锥形导套的纵向开口；当成形上凸模压在钢筋时开始，控制系统的计时器开始计时、到幕墙锚杆的半圆形成形结束，计时器结束计时，在此计时时间内、再延时5‑10秒后，设置在控制系统的计时器中，当计时时间结束后，控制系统启动成型液压油缸活塞杆缩回带动成形上凸模上行到零位状态，同时，启动卸料液压油缸活塞杆伸出到设定的最大位置、带动卸料盘以连杆铰接螺栓为圆心支点转动，使得卸料盘处于成形上凸模及其幕墙锚杆前下方；推料液压油缸启动，其活塞杆向前下方伸出，推动幕墙锚杆从成形上凸模上斜向下落到卸料盘上，此时，幕墙锚杆自动弯曲工作结束，卸料盘上的幕墙锚杆进行下一次弯曲工作前，卸料液压油缸活塞杆处于收回零位状态，此时，幕墙锚杆下落到料筐中。