[发明专利]一种电解铝铝灰资源化利用的方法有效
申请号: | 201710460457.4 | 申请日: | 2017-06-17 |
公开(公告)号: | CN107311211B | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 王坚;薛洋;许丽君 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市南湖区翊轩塑料五金厂(普通合伙) |
主分类号: | C01F7/30 | 分类号: | C01F7/30;C01C1/24;C05C3/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 314009 浙江省嘉兴市南湖区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种电解铝铝灰资源化利用的方法,属于电解铝回收技术领域。本发明首先利用水溶解球磨后的铝灰中熔盐,并使铝灰中的氮化铝与水反应生成氢氧化铝沉淀,经过滤后回收1号滤液,并将滤饼加压,经瞬间泄压,使铝灰得以爆破细化,并配合冷冻、解冻循环进一步细化,再用硫酸溶液浸提铝灰,利用活性炭吸附碳酸氢铵与硫酸铝反应生成的碳酸铝铵沉淀,过滤回收3号滤液,将滤饼烘干后煅烧,再将1号滤液与3号滤液合并,经浓缩后蒸发结晶,得到混合晶体,作为农作物氮肥回收利用。本发明回收利用过程能耗低,铝元素回收率高,且回收利用过程产生的副产物可作为氮肥使用,综合利用价值高,解决了铝灰的无害化处理难题。 | ||
搜索关键词: | 一种 电解铝 资源 利用 方法 | ||
【主权项】:
1.一种电解铝铝灰资源化利用的方法,其特征在于具体操作步骤为:(1)称取600~800g电解铝厂铝灰,球磨后倒入2~4L水中,恒温搅拌反应3~5h,待恒温搅拌反应结束,过滤,得滤液和水浸铝灰滤饼,将滤液标记为1号滤液得以回收,再将水浸铝灰滤饼转入盛有300~400mL去离子水的不锈钢反应釜,再将反应釜密封,加热升温,保压反应后,打开反应釜底部出料阀,使反应釜中物料喷射进入接收釜;(2)待接收釜中物料自然冷却至室温,将接收釜中物料均匀平铺于托盘中,用液氮喷淋冷冻15~30s后,微波解冻3~5min,如此冷冻、解冻循环6~8次,得预处理铝灰湿料,称取100~200g预处理铝灰湿料,倒入2~4L质量分数为20~30%硫酸溶液中,恒温搅拌反应2~4h,过滤,得2号滤液;(3)量取600~800mL2号滤液,在搅拌状态下,向2号滤液中滴加质量分数为20~30%碳酸氢铵溶液,还添加100~120g粉碎至325~500目的活性炭粉,直至不再产生更多沉淀,继续搅拌反应20~40min,过滤,得3号滤液和混合物滤渣,再将所得混合物滤渣干燥至恒重,得干燥滤渣,将所得干燥滤渣转入马弗炉,保温煅烧后出料,回收得到氧化铝;(4)合并1号滤液及3号滤液,并将合并后的滤液旋蒸浓缩,得浓缩液,再将所得浓缩液经蒸发结晶得到富含硫酸铵的晶体,作为农作物氮肥回收利用。
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