[发明专利]一种高强度高尺寸精度同轴度好的精磨棒冷拉拔生产工艺

摘要

本发明涉及一种高强度、高精度的冷拔精磨棒生产工艺，采用连铸连轧工艺生产的棒材，棒材经冷拉拔后不圆度得到较大幅度提高，同时提高了棒材强度，获得所需的力学性能，且表面形成一层加工硬化层，可提高棒材表面耐磨性，经粗磨、精磨加工后得到尺寸精度h7、三点不圆度小于公差之半，表面粗糙度满足≤Ra0.2μm的精磨棒材。

主权项

1.一种高强度高尺寸精度同轴度好的精磨棒的冷拉拔生产工艺，其特征在于：主要步骤如下，1)选材：选取所需钢种的黑皮轧材，对轧材按表面作最大0.2mm缺陷探伤和内部Φ2mm平底孔超声波探伤，探伤合格的轧材按要求长度下料，并对轧材进行端部削尖、表面抛丸处理，为冷拉拔做准备；2)拉拔：根据棒材热轧下线性能及成品力学性能要求，设定合适的冷拉拔减面率，采用一次拉拔成型，避免多次拉拔增加退火工艺，选择对应孔径的拉拔眼模，眼模孔径公差控制在0/‑0.01mm以内，一道次减面率控制在15～30％范围内，拉拔速度5～15m/min；3)矫直和车皮：对拉拔材预矫直及平头，然后进行车皮处理；4)精矫直：依次采用两辊矫直、压力矫，提高拉拔材直线度，整支棒材弯曲跳动控制在0.2mm/m以内；5)磨削：精矫直后的棒材送到无芯磨床进行粗磨+精磨，达到尺寸公差要求，尺寸精度在h7以内，不圆度小于公差之半；6)抛光：棒材表面无肉眼可见加工痕迹和螺旋纹存在，表面粗糙度≤Ra0.2μm。