[发明专利]用于制动器压盘锥窝的淬火感应器及配用尺寸确定方法

摘要

用于制动器压盘锥窝的淬火感应器及配用尺寸确定方法，包括：淬火感应器的加热线圈，左、右方口管，左、右圆管；加热线圈，左、右方口管，左、右圆管为中空管；左方口管进水端与左圆管出水端垂直焊接，左方口管出水端与加热线圈进水管口水平焊接；右方口管出水端与右圆管进水端垂直焊接，右方口管进水端与加热线圈出水管口水平焊接；左、右方口管的一端分别与加热线圈内部贯通设置，左、右方口管的另一端分别和左、右圆管内部贯通设置。增大了有效感应面积，解决了感应加热效率难以提升的问题；感应器加热线圈与锥窝有效吻合，留有间隙；保证加热效率和淬硬层深度，又不至于出现烧熔和打火现象。结构合理，应用可靠，配用方法简单可行，易于实施。

主权项

1.用于制动器压盘锥窝的淬火感应器，包括：淬火感应器（2）中的加热线圈（2a）、左方口管（2b）、右方口管（2c）、左圆管（2d）和右圆管（2e）；其特征在于：加热线圈（2a）、左方口管（2b）、右方口管（2c）、左圆管（2d）和右圆管（2e）均为中空纯铜管；左方口管（2b）的进水端与左圆管（2d）出水端垂直焊接，左方口管（2b）的出水端与加热线圈（2a）的进水管口水平焊接；右方口管（2c）的出水端与右圆管（2e）的进水端垂直焊接，右方口管（2c）的进水端与加热线圈（2a）的出水管口水平焊接；左方口管（2b）、右方口管（2c）的一端分别与加热线圈（2a）内部贯通设置，左方口管（2b）、右方口管（2c）的另一端分别和左圆管（2d）、右圆管（2e）内部贯通设置；左圆管（2d）和右圆管（2e）之间的距离为L4，左圆管（2d）和右圆管（2e）的外径为φ；加热线圈（2a）为中空圆铜管，形状为双匝螺旋形，加热线圈（2a）的管壁之间均存在间隙；加热线圈（2a）自与左方口管（2b）连接处至与右方口管（2c）连接处形状依次设置为长条形进水段、有效感应弧段、有效感应加热线圈直线段和长条形出水段；有效感应弧段的有效感应弧面半径为SR2，有效感应加热线圈直线段的有效感应加热线圈直线段长度为L2，有效感应加热线圈的螺旋高度为H2；所述加热线圈（2a）与制动器压盘1中的弧面半径为SR1、直线段长度为L1、深度为H1的锥窝（1a）相对应吻合，并留有间隙：淬火感应器（2）的左圆管（2d）、右圆管（2e）与外接电源配用接口（3）插接配合，外接电源配用接口之间的距离为L3，外接电源配用圆接口内径为φ1。