[发明专利]一种可卸组合式切口模板及其使用方法

摘要

本发明属于航空制造工程领域，提供一种可卸组合式切口模板及其使用方法。该可卸组合式切口模板包括四个铣切模板组件，四个铣切模板组件组成一个连续的封闭回路，每相邻两个铣切模板组件共用一个定位基准孔，即共4个定位基准孔，每个定位基准孔分别被两块铣切模板组件各使用一次，从而实现4个铣切模板组件的单独使用；四个铣切模板组件单独使用时分别铣切一段距离的门口框蒙皮，四部分铣切的门口框蒙皮能够组成一个完整的封闭回路，完成整个门口框蒙皮的铣切工作。本发明结构简单，可重复拆卸使用，设计时充分考虑钣金蒙皮的余量选取，使现场操作更加人性化。

主权项

一种可卸组合式切口模板，其特征在于，所述的包括可卸组合式切口模板四个铣切模板组件，上部铣切模板组件(1)和下部铣切模板组件(3)对称，二者结构相同，右侧铣切模板组件(2)与左侧铣切模板组件(4)对称，二者结构相同；所述的四个铣切模板组件组成一个连续的封闭回路，每相邻两个铣切模板组件共用一个定位基准孔，即共四个定位基准孔，每个定位基准孔分别被两块铣切模板组件各使用一次；四个铣切模板组件单独使用时分别铣切门口框蒙皮，四部分铣切的门口框蒙皮能够组成一个完整的封闭回路，完成整个门口框蒙皮的铣切工作；所述的上部铣切模板组件(1)包括切口模板(1‑1)、支架(1‑2)、连接座(1‑3)、K孔定位座A(1‑4)、K孔定位座B(1‑5)、转接板A(1‑6)、转接板B(1‑7)、垫片(1‑8)、固紧销(1‑9)、滚花螺母(1‑10)、螺钉(1‑11)、圆柱销(1‑12)；所述的连接座(1‑3)为“L”型，一面通过螺钉(1‑11)和圆柱销(1‑12)固接于切口模板(1‑1)上，另一面与支架(1‑2)连接，切口模板(1‑1)通过左右两个连接座(1‑3)与支架(1‑2)连接；切口模板(1‑1)主体为铝制基体，其上沿10mm铣切槽口曲率方向左右铆接两块保护钢板(5)，采用手动铣切设备沿10mm铣切槽口(6)对产品蒙皮进行铣切加工；所述的转接板A(1‑6)和转接板B(1‑7)通过螺钉安装在支架(1‑2)的两端；所述的K孔定位座A(1‑4)通过直径为8mm的固紧销(1‑9)和滚花螺母(1‑10)连接在转接板A(1‑6)上；所述的K孔定位座B(1‑5)通过直径为8mm的固紧销(1‑9)和滚花螺母(1‑10)连接在转接板B(1‑7)上；两个K孔定位座用来穿过产品的两个定位孔，定位上部铣切模板组件(1)，一端的K孔定位座B(1‑5)通过直径为6.35mm的固紧销固定在产品一个定位孔上，另一端的K孔定位座A(1‑4)通过直径为6.35mm的固紧销固定在产品另一个定位孔上，并同产品的定位面保持3mm距离；所述的垫片(1‑8)用于在实际铣切工作中进行工艺补偿，满足实际需求；垫片为厚度为3mm、2.9mm、2.8mm；所述的右侧铣切模板组件(2)包括切口模板(2‑1)、转接板A(2‑2)、转接板B(2‑3)、K孔定位座A(2‑4)、K孔定位座B(2‑5)、夹紧器(2‑6)、固紧销(2‑7)、滚花螺母(2‑8)、螺钉(2‑9)、圆柱销(2‑10)；所述的切口模板(2‑1)通过左右两个连接座螺接在支架上，切口模板(2‑1)主体为铝制基体，其上沿10mm铣切槽口曲率方向左右铆接两块保护钢板，使用手动铣切设备沿10mm铣切槽口对产品蒙皮进行铣切加工；两个转接板的一面通过螺钉(2‑9)和圆柱销(2‑10)安装在切口模板(2‑1)上，另一面通过螺钉安装在支架上；所述的K孔定位座A(2‑4)通过直径为8mm的固紧销(2‑7)和夹紧器(2‑6)连接在转接板B(2‑3)上，所述的K孔定位座B(2‑5)通过直径为8mm的固紧销(2‑7)和夹紧器(2‑6)连接在转接板A(2‑2)；两个K孔定位座用来穿过产品的两个定位孔，定位右侧铣切模板组件2；一端的K孔定位座B(2‑5)通过直径为6.35mmd的固紧销固定在产品一侧的一个定位孔上，另外一端K孔定位座A(2‑4)通过直径为6.35mmd的固紧销固定在产品另外一侧的定位孔，K孔定位器孔位是长圆孔，确保安装定位无误。