[发明专利]一种环保型改性异氰酸酯树脂水性乳液及其制造方法

摘要

本发明公开了一种环保型改性异氰酸酯树脂水性乳液及其制造方法。该方法采用将异氰酸酯树脂、聚酰胺聚环氧活性分子化合物、氨基腈分子化合物、氯化铵按照一定比例进行化学反应，并通过乳化制备改性异氰酸酯树脂水性乳液，采用双通道喷雾施胶以及将改性异氰酸酯树脂水性乳液与木纤维混合的方式对动态搅拌过程中的纤维进行施胶处理。施胶后的纤维在搅拌过程中需要通过热风干燥，通过高温高压条件下将施胶后纤维板坯压制后，可得到厚度为5～200mm，密度为0.1～1.2g/cm3的零甲醛板材。该技术通过异氰酸酯树脂水性乳液是通过系列功能改性过程可形成一种相互缠绕交联的仿生结构体系，并具有性能优异、环境友好和成本低等特点。

主权项

1.一种可用于人造纤维板的环保改性异氰酸酯树脂水性乳液制造方法，其特征在于包括如下步骤和工艺条件：（1）聚酰胺环氧活性分子的功能改性：将聚酰胺聚环氧分子化合物分散于水中制备浓度为1.0%～30%的水溶液，加入占聚酰胺聚环氧化合物绝干质量的氨基腈分子化合物（0.1～10%）、甲基丙烯酸酯（0.1～10%）和氯化铵（0.1～10%），将混合液搅拌均匀后，在40～80℃温度调节下反应1～5小时；（2）异氰酸酯树脂的功能改性：将异氰酸酯树脂在1～5秒内快速分散在水溶液中，质量浓度为10～60%，随后在溶液中加入改性环氧树脂，随即以5ml/秒的滴加速度加入步骤（1）功能改性后的聚酰胺环氧活性分子反应溶液，通过控制喷雾温度以及喷雾孔径制备尺寸为100nm～500nm的异氰酸酯树脂的改性粉末，干燥温度为200℃～300℃；（3）改性异氰酸酯树脂水性乳液的制备：将步骤（2）制备的改性异氰酸酯树脂粉末，与防水剂、乳化剂、偶联剂按照固体质量比为（90～98%）、（0.1～10%）、（0.1～10%）比例混合，加入适量水后进行高速乳化制备改性异氰酸酯树脂水性乳液；（4）纤维的施胶：将固含量占绝干木纤维原料百分比为2.0～8.0%的改性异氰酸酯树脂水性乳液与木纤维进行气流高速混合施胶;（5）纤维的干燥：将步骤（4）中经过施胶的木纤维直接采用热风干燥装置对纤维进行热风干燥，热风温度为100℃～120℃，干燥后的纤维含水率控制在8%;（6）纤维板热压：为了提高板材强压力和温度作用下进行预压处理,热压温度为（180～250℃），压力为（10～100Mpa），热压时间为20～1200秒。