[发明专利]一种压纹版辊的制备工艺

摘要

本发明公开一种压纹版辊的制备工艺，其步骤通过对辊体材料选取及焊接预加工处理，然后将辊体材料进行退火处理、车削钻孔以及激光雕刻加工，并进行镀铜及抛光加工，最后对压纹版辊进行包装储存，该种压纹版辊的制备工艺制得的压纹版辊具有纹路清晰、层次丰富和硬度好的优点，在使用时能够承受较强的挤压力，不易断裂磨损。

主权项

1.一种压纹版辊的制备工艺，其特征在于：由以下步骤制成：1)辊体材料选取及预加工处理，其处理步骤为：A、辊体选用选取表面无毛刺、划伤以及管体形变的钢管，通过管体切割机将钢管裁切成等长的无缝辊轴，轴头用圆钢法兰盘封堵，备用；B、采用车削机床将辊体配合部位结合面和圆钢法兰盘配合部位结合面进行车削加工，使得辊体与圆钢法兰盘能够紧密配合，备用；C、将步骤1)中具体步骤B加工后的辊体与圆钢法兰盘进行预热，使其温度提高至250‑300℃，然后将预热后的辊体和圆钢法兰盘在紧密配合后焊接固定，制得辊毛坯，备用；2)退火处理：将步骤1)中具体步骤C焊接后得到的辊毛坯进行氩弧焊接后，然后放入火炉内进行回火，在温度为600‑650℃的情况下回火保温1‑2h，然后随炉冷却，得到消除内应力后的辊毛坯，备用；3)辊毛坯车削钻孔以及激光雕刻处理，其具体步骤为：A、将步骤2)退火处理后的辊毛坯按加工尺寸进行车削端面，并在端面的中心处钻通标准的中心孔，备用；B、将步骤3)中具体步骤A制得的辊毛坯进行雕花加工，先对电雕机输入运行程序，设定了辊毛坯的纹路图样、纹路雕刻深度以及纹路电雕层次，然后将步骤3)中具体步骤A制得的辊毛坯放入电雕机内进行雕刻加工，备用；4)辊毛坯镀铜及抛光加工处理，其具体步骤为：A、将步骤3)雕纹后的辊毛坯投放到阴极电密度为10‑30A/dm²，温度为30‑50℃的硫酸盐镀铜池内进行镀铜5‑15s，并通过电镀液分析仪控制硫酸盐镀铜池内的电流和温度，即得表面镀铜厚度为2‑5μm的压纹版辊，备用；B、将步骤4)中具体步骤A镀铜后的压纹版辊送入清洗机内进行清洗，通过清洗将压纹版辊表面上的油脂以及油污祛除，然后通过大抛光机进行表面抛光，将压纹版辊边缘的毛刺去除，制得压纹版辊，备用；5)包装及储存处理：通过包装机将步骤4)制得的压纹版辊的表面依次进行均匀涂上防锈油和覆盖PE薄膜后，存放至通风阴凉干燥，即得。