[发明专利]非对称套圈坯件精密高效冷挤压成形方法有效
申请号: | 201710486134.2 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN107322238B | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 吴仲胜;蔡正力;蔡盼;蔡普林 | 申请(专利权)人: | 浙江精力轴承科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21C23/00;B21C23/21;B21C33/00;C23C22/73 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陈龙 |
地址: | 318054 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明提供了一种非对称套圈坯件精密高效冷挤压成形方法,属于冷挤压技术领域。本发明包括割管下料、表面磷皂化处理、套圈冷挤压成形和车削后处理步骤,在表面磷皂化处理步骤中,先用抛丸机对套圈坯件表面进行抛丸预处理,进而依次完成水洗、磷化、水洗、皂化和干燥的工步,套圈冷挤压成形步骤中,采用自动上料机进行上料,送入到冷挤压冲床中冷挤压。本发明设备投入成本低,工艺流程短,能耗低。 | ||
搜索关键词: | 对称 套圈坯件 精密 高效 挤压 成形 方法 | ||
【主权项】:
1.一种非对称套圈坯件精密高效冷挤压成形方法,包括割管下料、表面磷皂化处理、套圈冷挤压成形和车削后处理步骤,其特征在于,在表面磷皂化处理步骤中,先用抛丸机对套圈坯件表面进行抛丸预处理,进而依次完成水洗、磷化、水洗、皂化和干燥的工步,套圈冷挤压成形步骤中,采用自动上料机进行上料,送入到冷挤压冲床中冷挤压,所述的自动上料机包括料斗,所述的料斗连接提升机,提升机连接料槽,所述的料槽位于冷挤压冲床内且连接输送机,输送机端部具有上料工位,上料工位的一侧为冷挤压下模,另一侧为圆盘送料组件,在冷挤压冲床外壁上设有能驱动圆盘送料组件靠近或远离上料工位从而能将上料工位上的工件推入到冷挤压下模中的传动伞齿组件,所述的传动伞齿组件包括设置在冷挤压冲床外壁上且相互啮合的第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴呈水平设置,第二传动轴呈竖直设置,圆盘送料组件包括上料架、圆盘及与圆盘转动连接的连杆,连杆远离圆盘的一端连接机械手,机械手的端部所处的位置与上料工位相对应,圆盘设在上料架上与上料架转动连接,机械手与上料架滑动连接。
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