[发明专利]一种耐腐蚀铜合金阀体制造工艺

摘要

本发明公开了一种耐腐蚀铜合金阀体制造工艺，包括以下步骤模具制作‑冶炼‑浇注‑正火处理‑调制处理‑机械加工‑除油去氧化膜‑钝化处理。本发明原料配比合理，优化了制造工艺，从而极大的提高了阀体的耐磨性，同时具有较好的机械强度，保证了阀体的质量，能够有效的延长阀体的使用寿命。

主权项

一种耐腐蚀铜合金阀体制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）根据液压阀体的形状制作模具，并在模具内壁上涂覆涂料；（2）将耐腐蚀铜合金阀体的铸造原料进行冶炼得到铸造原料溶液，所述铸造原料由以下质量百分比的组分组成：Fe：0.8～1.2%，Cr：0.25～0.35%，Co：0.7～0.9%，Ni：0.5～1%，Mn：0.8～1.2%，Pt：0.03～0.05%，Y：0.02～0.06%，V：0.07～0.12%，Co：0.06～0.12%，Ni：0.2～0.5%，W：0.01～0.04%， Re：0.005～0.01%，La：0.008～0.015%，Ir：0.003～0.006%，C：0.02～0.05%， Si：1.2～1.5%，P：0.06～0.08%，S：0.05～0.07%，余量为Cu，将上述铸造原料送至电炉中在1450～1550℃下进行溶液，直至熔炼成铸造原料溶液；（3）将步骤（2）中得到的铸造原料向步骤（1）中的模具内浇注，冷却至700～800℃时打开模具，取出阀体毛坯，自然冷却至室温；（4）阀体毛坯正火处理 ：阀体毛坯先预热至 650±10℃并保温一段时间， 再加热至950±10℃并保温一段时间后出炉风冷；（5）调质处理 ：对正火处理后阀体毛坯进行调质处理，调质处理包括淬火和回火，正火处理后阀体毛坯先预热至 650±10℃并保温一段时间，继续加热至 950±10℃淬火并保温一段时间后出炉水冷，再进炉加热至 580±10℃回火并保温一段时间后出炉空冷；（6）对经过步骤（5）处理后的阀体毛坯进行机械加工，加工后修毛刺，并用高压气枪进行铜屑清理；（7）将经过步骤（6）加工后的阀体放入清洗液中出去表面油污，然后用机械抛光对阀体进行除氧化膜处理；（8）将经过步骤（7）处理的阀体放入钝化液进行钝化处理，钝化后用水冲洗，然后冷风吹干得到最终产品。