[发明专利]一种二次浆外施胶水写纸抄造工艺

摘要

本发明属于一种二次浆外施胶水写纸抄造工艺；该抄造工艺包括如下步骤：散浆、脱水洗涤、筛捡杂质、打浆、疏解、浆料混合、抄纸、一次施胶处理、干燥、压光、二次施胶处理、再次干燥、轧光、剪切和卷取成纸；所述的一次施胶处理为施涂黑色基层施胶剂，二次施胶处理为施涂白色显影层施胶剂，一种二次浆外施胶水写纸抄造工艺，包括如下步骤：将商品木浆、草浆、竹浆分别置于浆池内浸泡1～3小时，使其充分吸水、分散后，再经脱水洗涤、筛捡杂质后进入下一工序；所述草浆为稻草浆或麦秆浆之一；具有加快水写纸制造速度、便于工业化批量生产、能够降低水写纸生产成本50％以上的优点。 1

主权项

1.一种二次浆外施胶水写纸抄造工艺，其特征在于：该抄造工艺包括如下步骤：

步骤一：将商品木浆、草浆、竹浆分别置于浆池内浸泡1～3小时，使其充分吸水、分散后，再经脱水洗涤、筛捡杂质后进入下一工序；所述草浆为稻草浆或麦秆浆；

步骤二：对脱水洗涤、筛捡杂质后的浆料进行长纤维游离状打浆方式进行打浆处理，打浆度20°～24°，得到合格的抄纸浆料；

步骤三：将得到的合格浆料输入高频疏解机中进行疏解；

步骤四：将疏解后的木浆、草浆和竹浆混合后获得合格的抄纸浆料；

步骤五：将合格的抄纸浆料用夹网造纸机进行抄纸，浆料流送至头箱后依次进入网部、压榨部和干燥部，在干燥部进行干燥；

步骤六：将干燥后未经施胶的纸张进行第一次双面同时施胶处理，第一次双面同时施胶处理后再次进入干燥部内进行干燥后，通过软辊压光机进行施压；所述第一次双面同时施胶处理时施涂黑色基层施胶剂；所述第一次双面同时施胶处理时施涂黑色基层施胶剂的涂布固含量为3～6g/m²；所述软辊压光机的压力为：100～300N/cm；所述黑色基层施胶剂的制备方法为：将30～85份的氧化淀粉或磷酸酯淀粉放置在金属罐内，加入900～3400份的水，向金属罐内充入蒸气进行加热熬制，熬制温度为90～110℃，熬制时间为20～35分钟；熬制结束后再次注入水搅拌调节胶体浓度至4～6％；然后将胶体过100目过滤网过滤除渣，并保持胶体的温度为40～60℃，最后，向过滤除渣后的胶体内依次加入水溶性炭黑5～30份、聚乙二醇0.1～0.5份、聚氧化乙烯0.2～0.4份、聚丙烯酰胺0.5～1.2份和三甲基甘氨酸0.2～0.35份，在调速电机的驱动下，研磨至0.5～1小时后备用；

步骤七：使通过软辊压光机施压后的纸张进行第二次双面同时施胶处理，第二次双面同时施胶处理后第三次进入干燥部内进行干燥，并通过轧光机进行轧光；所述第二次双面同时施胶处理时施涂白色显影层施胶剂；所述第二次双面同时施胶处理时施涂白色显影层施胶剂的涂布固含量为5～7g/m²；所述白色显影层施胶剂的制备方法为：将20～60份的氧化淀粉或磷酸酯淀粉放置在金属罐内，加入600～2400份的水，向金属罐内充入蒸气进行加热熬制，熬制温度为90～110℃，熬制时间为20～35分钟；熬制结束后再次注入水搅拌调节胶体浓度至4～6％；然后将胶体过100目过滤网过滤除渣，并保持胶体的温度为40～60℃，接着，向过滤除渣后的胶体内依次加入聚乙二醇0.1～0.5份、聚氧化乙烯0.2～0.4份、聚丙烯酰胺0.5～1.2份、丙二醇乙醚0.2～0.6份、聚二甲基硅氧烷0.2～0.45份、三甲基甘氨酸0.2～0.35份、高岭土10～40份、碳酸钙2～5份、丙苯乳液2～5份、钛白粉1～3份、瓷土0.5～2份、研磨树脂液20～45份和二甲基乙胺0.3～1.0份，此时，加入水，将上述浆料重新调节浓度至5～7％；在调速电机的驱动下，研磨1.5～2小时后备用；

步骤八：将轧光机轧光后的水写纸张通过剪切机进行剪切、卷取，获得经二次双面同时施胶处理的成品水写纸。

2.根据权利要求1所述的一种二次浆外施胶水写纸抄造工艺，其特征在于：所述步骤六中的黑色基层施胶剂的制备方法为：将60份的氧化淀粉或磷酸酯淀粉放置在金属罐内，加入2400份的水，向金属罐内充入蒸气进行加热熬制，熬制温度为90～110℃，熬制时间为20～35分钟；熬制结束后再次注入水搅拌调节胶体浓度至5.5％；然后将胶体过100目过滤网过滤除渣，并保持胶体的温度为40～60℃，最后，向过滤除渣后的胶体内依次加入水溶性炭黑20份、聚乙二醇0.5份、聚氧化乙烯0.2份、聚丙烯酰胺0.8份和三甲基甘氨酸0.25份，在调速电机的驱动下，研磨至0.5～1小时后备用；步骤七中的白色显影层施胶剂的制备方法为：将30份的氧化淀粉或磷酸酯淀粉放置在金属罐内，加入1000份的水，向金属罐内充入蒸气进行加热熬制，熬制温度为90～110℃，熬制时间为20～35分钟；熬制结束后再次注入水搅拌调节胶体浓度至5.7％；然后将胶体过100目过滤网过滤除渣，并保持胶体的温度为40～60℃，接着，向过滤除渣后的胶体内依次加入聚乙二醇0.2份、聚氧化乙烯0.25份、聚丙烯酰胺1.0份、丙二醇乙醚0.5份、聚二甲基硅氧烷0.35份、三甲基甘氨酸0.29份、高岭土20份、碳酸钙5份、丙苯乳液4份、钛白粉2份、瓷土1.8份、研磨树脂液30份和二甲基乙胺0.85份，此时，加入水，将上述浆料重新调节浓度至6.5％；在调速电机的驱动下，研磨1.5～2小时后备用。