[发明专利]一种硝基氯苯精馏分离中综合能耗回收的工艺方法

摘要

本发明的硝基氯苯精馏分离中综合能耗回收的工艺包括两部分，第一部分为塔顶冷凝器热量回收，第二部分为精馏塔釜再沸器冷凝水热量回收，第一部分具体为：精馏塔和塔顶冷凝器完成热交换单元操作、塔顶汽水包完成汽、水闪蒸分离和热水循环泵完成的流体输送单元操作；第二部分具体为：精馏塔釜再沸器的冷凝水通过第一疏水器进入一级汽包完成闪蒸分离，副产蒸汽向外输送；一级汽包中的液相热水通过第二液位调节阀进入二级汽包完成减压闪蒸，副产蒸汽向外输送；二级汽包下部的凝水通过第二疏水器进入热水收集槽，热水收集槽的热水又经热水补水泵提供给塔顶汽水包补水使用。本工艺实现了能耗综合回收副产蒸汽，避免热能损失，节约电能，保护了环境。

主权项

1.一种硝基氯苯精馏分离中综合能耗回收的工艺方法，包括两部分，第一部分为塔顶冷凝器(2)热量回收，第二部分为精馏塔釜再沸器(7)冷凝水的热量回收，其特征在于：/n第一部分具体为：精馏塔(1)顶部的汽相硝基氯苯，进入塔顶冷凝器(2)的管程，壳程以热水作为循环冷却介质，通过塔顶冷凝器(2)管程与壳程的热交换完成冷凝对硝基氯苯的热交换过程；所述塔顶冷凝器(2)的循环热水出水管连接塔顶汽水包(3)，吸热后热水进入塔顶汽水包(3)后闪蒸分离，汽相即副产蒸汽经过塔顶汽水包(3)上部的管道，通过第一出汽压力调节阀(12)向外使用单元稳定输送出去，完成副产蒸汽的外送过程；所述塔顶汽水包(3)的液相热水通过其下部管道与热水循环泵(4)连接，通过热水循环泵(4)提供动力输送至硝基氯苯精馏塔(1)塔顶冷凝器(2)的壳程，热水作为循环冷却介质继续连续循环使用完成流体输送过程；所述塔顶汽水包(3)的蒸汽向外输出后需要外水补充，外水经过连接在塔顶汽水包(3)的管道，通过热水补水泵(5)经第一液位调节阀(11)稳定输入至塔顶汽水包(3)内形成循环系统；/n第二部分具体为：精馏塔釜再沸器(7)的冷凝水通过第一疏水器(13)经管道连接进入一级汽包(8)，冷凝水进入一级汽包(8)后完成闪蒸分离，闪蒸分离的汽相即副产蒸汽经过其上部的除沫器(9)后，通过第二出汽压力调节阀(14)向外输送出去，实现副产蒸汽的外送过程；一级汽包(8)中的液相热水经其下部管道连接，通过第二液位调节阀(15)稳定调节进入二级汽包(10)，热水进入二级汽包(10)后完成减压闪蒸，减压闪蒸的汽相即副产蒸汽通过其上部的第三出汽压力调节阀(16)向外输送出去，实现副产蒸汽的外送过程；二级汽包(10)下部的凝水通过第二疏水器(17)经管道连接进入热水收集槽(6)，热水收集槽(6)的热水又经热水补水泵(5)提供给塔顶汽水包(3)补水使用。/n