[发明专利]一种抗静电陶瓷螺丝的制作方法

摘要

一种抗静电陶瓷螺丝的制作方法，所述的制作方法包括如下步骤a）选料、混料并密炼选用70—85%的复合纳米3Y—TZP氧化锆和15—30%的有机高分子材料作为混合密炼料；在密炼机中密炼成注射成型料；b）制模按照螺丝的规格尺寸制作两半精细螺丝型腔的模具；c）注塑成型采用注射成型机，将密炼成的注射成型料通过注射成型机注射到模具中；d）萃取脱脂将注射成型后并脱模的螺丝产品，放入温度为50—70℃的煤油溶液中浸泡24—36小时；e）排胶将萃取脱脂后的螺丝产品放入排胶炉，加热到450—550℃，时间至少35小时，使螺丝产品中的有机高分子材料彻底碳化；f）高温烧结放入高温烧结炉中，烧结温度1400—1500℃，经过35—45小时后，取出冷却后成为氧化锆螺丝成品。

主权项

一种抗静电陶瓷螺丝的制作方法，其特征在于所述的制作方法包括如下步骤：a）选料、混料并密炼：选用70—85%的复合纳米3Y—TZP氧化锆和15—30%的有机高分子材料作为混合密炼料；复合纳米3Y—TZP氧化锆在混合密炼之前先在140—160℃干燥至少8小时；然后按上述质量百分比进行混合并加热到170—190℃在密炼机中密炼成注射成型料；b）制模：按照螺丝的规格尺寸，选用HKD61材料制作两半精细螺丝型腔的模具；c）注塑成型：采用注射成型机，将密炼成的注射成型料通过注射成型机注射到模具中，注射进模具中的注射成型料温度为180—185℃，注射压力为80—100Mpa，注射速度为80—85m/s，并经过3—10s的保压时间；d）萃取脱脂：将注射成型后并脱模的螺丝产品，放入温度为50—70℃的煤油溶液中浸泡24—36小时；e）排胶：将萃取脱脂后的螺丝产品放入排胶炉，加热到450—550℃，时间至少35小时，使螺丝产品中的有机高分子材料彻底碳化；f）高温烧结：放入高温烧结炉中，烧结温度1400—1500℃，经过35—45小时后，取出冷却后成为氧化锆螺丝成品。