[发明专利]一种高耐磨轧辊的制备工艺在审
| 申请号： | 201710515091.6 | 申请日： | 2017-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN107350456A | 公开（公告）日： | 2017-11-17 |
| 发明（设计）人： | 王文其 | 申请（专利权）人： | 太仓市钧胜轧辊有限公司 |
| 主分类号： | B22D19/16 | 分类号： | B22D19/16;B22D19/08;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/14;C22C32/00 |
| 代理公司： | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341 | 代理人： | 曹孝陈 |
| 地址： | 215415 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高耐磨轧辊的制备工艺，具体包括如下步骤；选用ZG35SiMn作为母体，并将其投入高温熔炉内熔融成金属液，熔融温度为1560‑1600℃；再在模具内部的侧壁上涂覆1‑2mm的耐磨合金粉，随后将上述金属液迅速浇铸至模具内，使得金属液覆盖位于模具侧壁上的耐磨合金粉；采用冷却气枪对模具表面进行风冷处理，从而带动对模具内部的金属液冷却，从而降温成型，并且将模具侧壁上的耐磨合金粉融入产品表面，最终得到高耐磨轧辊，通过上述方式，本发明能够使得制备所得的轧辊具备有极高的耐磨性能，铸造成本低，制备方便、简单。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 耐磨 轧辊 制备 工艺 | ||
【主权项】：
一种高耐磨轧辊的制备工艺，其特征在于，具体包括如下步骤；（1）、熔融：选用ZG35SiMn作为母体，并将其投入高温熔炉内熔融成金属液，熔融温度为1560‑1600℃；（2）、浇铸：在模具内部的侧壁上涂覆1‑2mm的耐磨合金粉，随后将上述金属液迅速浇铸至模具内，使得金属液覆盖位于模具侧壁上的耐磨合金粉；（3）、冷却：采用冷却气枪对模具表面进行风冷处理，从而带动对模具内部的金属液冷却，从而降温成型，并且将模具侧壁上的耐磨合金粉融入产品表面，最终得到高耐磨轧辊。
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