[发明专利]用于控制六辊UCM轧机边缘降的中间辊辊形设计方法在审
申请号: | 201710526383.X | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN109214017A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 何小丽;张晓宇;刘云峰;翟承荣;耿杨壘 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50;B21B27/02 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 许小莉 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种用于控制六辊UCM轧机边缘降的中间辊辊形设计方法。本发明的方法包括如下步骤:(1)采取多项式辊形曲线f(x)对六辊UCM轧机中间辊端部辊形进行优化,同时根据板形的实际情况配合一定的窜辊量——上中间辊沿其轴向方向从传动侧向工作侧窜动S,下中间辊沿其轴向方向从工作侧向传动侧窜动S,对边降进行控制,(2)根据中间辊端部辊形设计原则确定以下子目标函数;(3)根据步骤(2)的子目标函数,采用线性加权组合法确定总目标函数以及约束条件。本发明能够解决冷轧镀锡板过程中带钢边缘降明显问题,改善板形质量,提高冷轧镀锡板市场竞争力。 | ||
搜索关键词: | 中间辊 冷轧镀锡板 端部辊形 辊形设计 轴向方向 板形 窜动 侧向 市场竞争力 子目标函数 侧向传动 辊形曲线 目标函数 设计原则 线性加权 约束条件 从传动 中带钢 总目标 组合法 窜辊 对边 配合 优化 | ||
【主权项】:
1.一种用于控制六辊UCM轧机边缘降的中间辊辊形设计方法,其特征是:该方法包括如下步骤:(1)采取多项式辊形曲线f(x)对六辊UCM轧机中间辊端部辊形进行优化,该上中间辊和该下中间辊均包括用于控制边降的多项式辊形段和不参与边缘降控制的平辊段,其中上中间辊的多项式段位于轧机的传动侧,下中间辊的多项式辊形段位于轧机的工作侧,同时根据板形的实际情况配合一定的窜辊量——上中间辊沿其轴向方向从传动侧向工作侧窜动S,下中间辊沿其轴向方向从工作侧向传动侧窜动S,对边降进行控制,其中:f(x)=a0+a2x2+a4x4+a6x6(150≤L≤250)式中f(x)—辊形函数;a1~a6——辊形多项式系数;a0——辊形多项式的常数项;x——端部距辊形起点的距离,mm;L——中间辊端部辊形设计长度,单位mm;窜辊量S为中间辊辊的相对窜辊量:中间辊端部70mm处,与带钢端部对齐时,窜辊为0mm;中间辊边部70mm处进入带钢内部窜辊为负;中间辊边部70mm处伸出带钢边缘时,窜辊为正;(2)根据中间辊端部辊形设计原则确定以下子目标函数:
式中:n——不同带钢宽度的个数;di——第i种带钢宽度所占n种带钢宽度的比例;β(i)——第i种带钢宽度下的辊间接触压力分布不均匀度;Kq(i)——第i种带钢宽度下的辊缝横刚度,kN/mm/μm;KBF2(i)——第i种带钢宽度下的弯辊力二次调控功效,μm/kN;KBF4(i)——第i种带钢宽度下的弯辊力四次调控功效,μm/kN;(3)根据步骤(2)的子目标函数,采用线性加权组合法,总目标函数以及约束条件为:min(w1Target1+w2Target2+w3Target3)
在约束条件中,w1、w2、w3为加权系数;CBUR为支撑辊凸度;CW为工作辊凸度;为保证辊形曲线的光滑且单调增加,所以要求辊形函数的二阶倒数值大于零,即g″(x)>0,根据现场实际生产镀锡板的宽度规格,确定辊形长度值L;根据轧机的稳定性确定最大辊径差δ范围为400um~1000um。
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