[发明专利]基于胶原蛋白纤维坯布制备的多功能面料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种基于胶原蛋白纤维坯布制备的多功能面料及其制备方法。本发明是以胶原蛋白纤维坯布经静电植绒磨皮、三防处理步骤制备而成。由于坯布的主要成分为胶原蛋白纤维，因此赋予了本发明的多功能面料优良的阻燃性能和抗菌特性，同时，通过表面处理工艺，将有机氟结合在面料纤维外表面，使其具有防水，防油和防污的特性，最终使该面料具有防水、防油、防污、抗菌、阻燃的“五防”功能，是一种新型多功能面料，可应用于制作沙发面料、窗帘面料、壁纸面料等，适合于对面料的防水、防油、防污、抗菌、阻燃要求较高的场合。

主权项

一种基于胶原蛋白纤维坯布制备的多功能面料，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：（1）静电植绒：1）坯布涂胶：选择胶原蛋白纤维坯布，采用滚涂工艺，以走线速度1‑5m/min，涂胶厚度控制在0.05‑1mm，以胶粘剂进行坯布涂胶；2）一次热烘：以走线速度1‑5m/min，将涂胶后的坯布送入热风通道，在温度40‑80℃，热烘时间0.5‑2min；3）二次涂胶：采用滚涂工艺，以控制走线速度1‑5m/min，涂胶厚度控制在0.05‑1mm，以胶粘剂对一次热烘后的坯布进行二次涂胶；4）二次热烘：以走线速度1‑5m/min，将二次涂胶后的坯布送入热风通道，温度控制在40‑90℃，热烘时间0.5‑2min；5）植绒：以走线速度1‑5m/min，将二次热烘后的坯布进行静电植绒，绒毛经过静电处理后吸附在二次涂胶后坯布的胶层表面，得植绒后的坯布；6）烘干：以走线速度控制在1‑5m/min，将植绒后的坯布送入热风通道烘干，烘干温度梯度分布为：60‑90℃，1‑3min；90‑120℃，1‑3min；110‑140℃，1‑3min；120‑160℃，1‑2min；140‑190℃，1‑2min；7）磨皮：烘干结束，以80‑300目砂纸打磨10‑120min，得植绒后的坯布；（2）三防处理：采用有机氟三防整理剂，采用浸涂工艺对步骤7）获得的植绒后的坯布进行浸涂，制得多功能面料；其中，所述胶原蛋白纤维坯布是采用专利ZL201510228478.4所述的可直接纺纱用胶原纤维的制备方法，以蓝湿革为原料经过剪切、超声预处理、转鼓处理、液体解纤、纤维烘干、开松除杂、梳理、纤维表面处理步骤制得胶原纤维，然后再将胶原纤维采用纺纱工艺纺成纱、织造制得。