[发明专利]具有高耐磨性能的水泵导叶轮及其加工方法

摘要

具有高耐磨性能的水泵导叶轮及其加工方法，涉及水泵生产配件及其加工技术领域，包括以下步骤：对导叶轮进行打磨、采用高耐磨处理液进行浸泡、浸泡后将导叶轮晾干、对导叶轮进行喷雾杀菌、进行二次浸泡、恒温处理。本发明使导叶轮经过高耐磨浸泡液的浸泡可在导叶轮表面进行覆膜，该膜能够对流体中的硬物的碰撞和刮擦进行抵抗，防止该类具有摩擦能力的流体对导叶轮表面进行损伤和破坏，从而增加导叶轮的高耐磨性能，使导叶轮在长期使用过程中免受各种流体的侵蚀和破坏，从而保证水泵输送工作的正常进行，有益于延长水泵的使用寿命和提高水泵的工作效率。

主权项

具有高耐磨性能的水泵导叶轮及其加工方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)对铸造加工好的导叶轮表面进行打磨，打磨至表面光滑五毛刺时为止；(2)将打磨后的导叶轮放入到高耐磨处理液中进行浸泡，浸泡时将导叶轮完全浸没在高耐磨处理液中，并对高耐磨浸泡液进行升温，当高耐磨浸泡液温度升至70‑80℃时停止升温，然后恒温保持2‑3h，浸泡时，每间隔0.5h对导叶轮进行一次翻转，翻转时导叶轮不能拿出高耐磨浸泡液中，直接在浸没状态下进行翻转；(3)浸泡完成后将导叶轮取出，悬挂在通风处，自然晾干；(4)将晾干后的导叶轮送入到杀菌房中进行喷雾杀菌，喷雾杀菌时采用稀释后的金属加工液杀菌剂进行杀菌，喷雾杀菌后静置1‑2h；(5)杀菌后完成后，将导叶轮放入到高耐磨处理液中进行二次浸泡，二次浸泡时高耐磨处理液的温度设定为80‑90℃，浸泡1‑2h后取出；(6)将取出的导叶轮送入到恒温房中进行恒温处理，恒温房的温度设置为50‑60℃，在恒温房内放置30‑40min中即可取出进行组装使用。其中所述的高耐磨浸泡液由以下质量份数的组分制备而成：纳米碳化硅粉8‑10份、镍4‑8份、二硫化钼10‑16份、丁基橡胶3‑6份、铜铬合金粉5‑10份、聚乙二醇2‑4份、酚醛树脂3‑8份、二氧化硅1‑4份、陶瓷粉1.5‑3份、钒铁粉0.5‑2份、硬脂酸钙1‑3份、亚铁铵0.8‑2份、氧化钙4‑7份、硼酸锌6‑10份。