[发明专利]一种分别回收电镀污泥中铜、镍、锌的方法

摘要

本申请人提供了一种分别回收电镀污泥中铜、镍、锌的方法，包括以下步骤：向电镀污泥加入硫酸溶解，固液分离后获得硫酸钙；对溶解后获得的溶液①采用还原方式获得海绵铜；向多级水洗后获得的精氢氧化铁中加入盐酸，加热共聚获得聚合氯化铁；多级水洗后产生的溶液⑥重新返回至溶液③中循环利用；对氨浸后的粗氢氧化锌进行煅烧获得氧化锌；对氨浸后获得的溶液④浓缩冷却制备硫酸镍铵；对除镍锌后获得的溶液⑤浓缩冷却制备硫酸钠。本发明提供了一种操作简单、适用性强、无污染、有价金属高价值化、环境友好的电镀污泥处理工艺。

主权项

1.一种分别回收电镀污泥中铜、镍、锌的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)向电镀污泥中加入稀硫酸进行溶解，稀硫酸中的硫酸与电镀污泥的质量比为0.15～0.25：1；常温下充分搅拌，然后进行固液分离，得到硫酸钙和溶液①；(2)向步骤(1)中产生的溶液①加入铁粉，充分搅拌，置换铜，制得海绵铜和溶液②；所用铁粉的量为溶液①中铜的物质的量的1～3倍；(3)向步骤(2)中产生的溶液②曝气充氧，使用片碱调节溶液②pH值为3～5，固液分离获得粗Fe(OH)3和溶液③；步骤(3)中曝气时间为4～6h，曝气量为2～4m3/h，氧气浓度为20～24％；(4)对步骤(3)中制得粗Fe(OH)3进行多级水洗，水洗后向获得的精氢氧化铁中加入盐酸并加热至80～100℃，共聚1～2h，制得聚合氯化铁；所用盐酸的量为精Fe(OH)3中铁的物质的量的3～5倍，粗Fe(OH)3进行多级水洗过程中产生的溶液⑥，重新返回中溶液③中循环使用；(5)向步骤(3)中产生的溶液③加入片碱调节pH至7～8，固液分离获得固体①和溶液⑤；(6)向步骤(5)中产生的固体①加入溶解液，常温下充分搅拌0.5～2h，固液分离获得粗Zn(OH)2和溶液④；步骤(6)中所用溶解液成分为氨水与硫酸铵，总氨浓度为3～6mol/L，氨与铵盐浓度比为2～4：1；(7)将步骤(6)中产生的粗Zn(OH)2高温煅烧1～2h，煅烧温度300～500℃，得到氧化锌；(8)对步骤(6)中产生的溶液④加入稀硫酸调节溶液pH值为6～7后，浓缩比重至1.3～1.5，然后冷却至30～40℃得到硫酸镍铵；(9)对步骤(5)中产生的溶液⑤进行浓缩，浓缩比重至1.4～1.6，然后冷却至30～40℃得到硫酸钠。