[发明专利]一种生产高性能酚醛泡沫的方法在审
申请号: | 201710546006.2 | 申请日: | 2017-07-06 |
公开(公告)号: | CN107141713A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 谢建军;覃强;杨建中;黎超 | 申请(专利权)人: | 湖南中野高科技特种材料有限公司 |
主分类号: | C08L61/10 | 分类号: | C08L61/10;C08L83/04;C08K3/36;C08K5/42;C08K5/05;C08J9/12 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司43113 | 代理人: | 陈立武 |
地址: | 410200 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明介绍了一种生产高性能酚醛泡沫的方法,采用如下原料和步骤(1)、备份苯酚、多聚甲醛、氧化镁、水、纳米二氧化硅(SiO2)、偶联剂KY15、乙醇;(2)、将苯酚、氧化镁与水投入反应釜(3)、升温至90℃;(4)、加入偶联剂KY15与纳米二氧化硅SiO2;(5)、脱水,冷却,加入乙醇;(6)、形成充满二氧化碳纳米小液滴的微乳剂;(7)、取50%质量浓度硫酸、乙二醇、丙三醇、磷酸搅拌得混合物注入高压釜;(8)、取微乳剂与步骤(7)所得混合物输入喷射器射至模具。本方法利用超临界流体兼具固、液二性的特点,极大提高了酚醛泡沫保温性能与压缩强度,同时降低了对环境的破坏。 | ||
搜索关键词: | 一种 生产 性能 酚醛 泡沫 方法 | ||
【主权项】:
一种生产高性能酚醛泡沫的方法,该方法包括采用如下原料和步骤:(1)、按下述重量比备份原料:(2)、将步骤(1)中所备重量份的苯酚、氧化镁与水投入反应釜中混合搅拌均匀,控制反应釜内温度55~80℃,保持该温度4h,期间,分三次均量取完步骤(1)中所备重量份的多聚甲醛投入所述反应釜中,每次间隔20min,此时反应釜中进行加成反应生成羟甲基酚,加成反应的反应式如下:式中:为苯酚,HCHO为甲醛,为羟甲基酚;(3)、将上述反应釜内温度升至90℃进行羟甲基酚缩合聚合反应,反应时间3.5h,所述羟甲基酚缩合聚合反应的反应式如下:式中:为羟甲基酚,为苯酚,为线性结构的酚醛树脂,其中为苯酚,H2O为水;(4)、加入步骤(1)中所备重量份的偶联剂KY15与纳米二氧化硅SiO2,继续混合搅拌1h,所加纳米SiO2在该酚醛树脂中均匀分散并在所加偶联剂的作用下与酚醛树脂相互交联;(5)、脱水70~80份,冷却至室温,然后加入步骤(1)中所备重量份的乙醇溶液得纳米二氧化硅SiO2改性醇溶性酚醛树脂;(6)、依次按下述重量比:95~105:3~5:7~12:2~3取步骤(5)所得纳米二氧化硅SiO2改性醇溶性酚醛树脂、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、双(2‑乙基己基)琥珀酸酯磺酸钠(AOT)、氟代戊醇均匀混合后注入带计量泵的高压釜内,将所述高压釜内温度保持在39.5℃;取重量为高压釜内混合物重量五分之一的超临界二氧化碳流体加压至20MPA后注入所述高压釜内,使该超临界二氧化碳流体在高压釜内形成饱和,保持所述高压釜内压力以使所投超临界二氧化碳流体完全溶解至高压釜内的混合物中,形成充满二氧化碳纳米小液滴的微乳剂;(7)、依次按2.5~3.5:1.5~2.5:0.5~1.5:0.5~1.5重量比取50%质量浓度硫酸、乙二醇、丙三醇、磷酸均匀搅拌,所得混合物注入另一带计量泵的高压釜内,并将该高压釜内压力保持在20MPA;(8)、通过上述计量泵按下述重量比90~110:10~15取步骤(6)所得含二氧化碳纳米小液滴的微乳剂与步骤(7)所得混合物输入其螺旋喷嘴内径为60微米,长50毫米的喷射器内混合,然后喷射至预设温度为85℃的模具内,保持该模具内温度30min脱模,即得高性能酚醛泡沫成品。
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