[发明专利]一种聚丙烯酰胺反相乳液的制备方法

摘要

本发明属于水溶性高分子材料领域，特别是一种工业制备聚丙烯酰胺反相乳液的方法。本发明采用多步聚合法得到聚丙烯酰胺反相乳液产品。第一步以丙烯酰胺、丙烯酸或2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸为聚合单体,斯盘类和辛基酚聚氧乙烯醚(OP)为乳化剂，先少量聚合制备聚丙烯酰胺反相乳液，聚合热少，保证了聚合过程中不会发生由于散热不及时而发生爆聚的危险；第二步聚合是在第一步聚合的基础上进一步聚合，由于已有部分聚合，第二步聚合产生的聚合热大大减少，同样也不会发生爆聚的现象，聚合过程中也不会产生凝胶或破乳。后续的聚合过程只要每次放出一部分产品，放出的量根据聚合釜的大小和放热效率决定。这种方法可以使聚合反应的安全性大大提高，可以使用大型的聚合釜而不用担心爆聚的可能，保证了工业生产的平稳安全进行。

主权项

一种聚丙烯酰胺反相乳液的制备方法，其特征是包括如下步骤：(1)在带有搅拌器的配料釜依次加入质量浓度为30‑50％的丙烯酰胺水溶液，加入占丙烯酰胺单体质量0‑5％的无水乙酸钠，再按所需要的阴离子度加入占丙烯酰胺摩尔量0‑50％的丙烯酸或2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸,用质量浓度为10‑50％的氢氧化钠水溶液调节系统的pH值为3‑7，再加入占单体总质量8‑30％的一定比例的斯盘类乳化剂和辛基酚聚氧乙烯醚(OP)系列乳化剂，开启搅拌，直到反应物混合均匀；然后加入占丙烯酰胺水溶液体积60‑120％的有机溶剂；(2)将步骤(1)在配料釜中得到的反相乳液加到装有搅拌器、温度计、冷凝器和气体进出口的聚合釜中，通氮气或二氧化碳驱氧，控制温度为5‑35℃，搅拌30‑60min，化学引发或紫外光照射引发聚合反应，反应结束后得到聚丙烯酰胺反相乳液半成品；(3)本步骤与步骤(1)相同，配料的总量为步骤(4)放出聚丙烯酰胺反相乳液产品的总量；(4)在搅拌过程中将步骤(3)在配料釜中配好的反相乳液缓慢加到步骤(2)中的聚丙烯酰胺反相乳液产品中，通氮气或二氧化碳驱氧，控制温度为5‑35℃，搅拌30‑60min，化学引发或紫外光照射引发聚合反应，反应结束后得到聚丙烯酰胺反相乳液成品；根据反应釜大小和散热效率，计算出或通过实验得出反应后每次放出产品的最佳量，放出相应的聚丙烯酰胺反相乳液产品，放出占总量0.3‑0.7倍的聚丙烯酰胺反相乳液产品。