[发明专利]一种连续式有机物热解燃烧装置及方法

摘要

一种连续式有机物热解燃烧一体化装置及方法，属于能源环保技术领域。该装置包括原料仓、进料装置、回转热解装置、炉排燃烧装置、钟式传递装置、落料装置、空气预热器、热解挥发产物回收装置及烟气净化装置，有机物在回转热解装置的转动下有机物与热固载体充分均匀混合，进行快速热解反应，产生热解气、热解油及热解渣，热解气及热解油送入热解挥发产物回收装置进行回收，热解渣经落料装置送入炉排燃烧装置，热解渣在炉排燃烧装置内燃烧产生的高温灰渣作为补充热源经钟式传递装置送入回转热解装置，对回转热解装置内原有热固载体进行加热，换热后的高温热固载体用于下批次有机物的热解。本发明具有有机物适用范围广、能量梯级利用等优点。

主权项

1.一种连续式有机物热解燃烧装置，其特征在于，所述的连续式有机物热解燃烧装置包括原料仓、进料装置、回转热解装置(5)、落料装置(6)、炉排燃烧装置(7)、钟式传递装置(8)、热解挥发产物回收装置(9)、烟气净化装置(10)和空气预热器(46)；所述的原料仓包括高粘度有机物原料仓(1)和低粘度有机物原料仓(2)；所述的进料装置包括推射式进料装置(3)和螺旋式进料装置(4)，高粘度有机物原料仓(1)通过推射式进料装置(3)与回转热解装置(5)相连，低粘度有机物原料仓(2)通过螺旋式进料装置(4)与回转热解装置(5)相连；其中，高粘度有机物原料仓(1)的外部设有加热装置(17)；所述的回转热解装置(5)内布有热固载体(21)，回转热解装置(5)上的热解挥发产物出口(22)与冷凝装置A(11)上的热解挥发产物进口(30)相连，有机物热解过程中生成的热解挥发产物进入冷凝装置A(11)中；回转热解装置(5)上的热解渣出口通过落料装置(6)与炉排燃烧装置(7)相连，有机物热解过程中生成的热解渣经落料装置(6)送入炉排燃烧装置(7)；所述的炉排燃烧装置(7)上的烟气出口(29)与空气预热器(46)相连，热解渣燃烧过程中生成的烟气经烟气出口(29)进入空气预热器(46)进行间壁式或蓄热式加热；炉排燃烧装置(7)的灰渣出口(28)通过钟式传递装置(8)与回转热解装置(5)的灰渣进口(20)相连，热解渣燃烧过程中生成的灰渣通过钟式传递装置(8)进入回转热解装置(5)中；所述的空气预热器(46)与冷凝装置B(14)上的烟气进口(37)相连，换热后的烟气送入冷凝装置B(14)内；所述的落料装置(6)包括可移动挡板(23)及旋转卸料阀(24)，通过可移动挡板(23)及旋转卸料阀(24)调整进入炉排燃烧装置(7)内的热解渣量；所述的钟式传递装置(8)包括内圈(25)、隔板(26)和外圈(27)；内圈(25)固定于灰渣进口(20)和灰渣出口(28)之间，不能阻碍灰渣的进、出通道；隔板(26)固定设置于外圈(27)的内表面上，位于外圈(27)和内圈(25)之间，隔板(26)与内圈(25)的径向间距为1～10mm；外圈(27)可带动隔板(26)相对于内圈(25)自转，用于将由底部灰渣出口(28)收集的灰渣运至顶部，并通过灰渣进口(20)送入回转热解装置(5)，钟式传递装置(8)不与外界空气接触；所述的热解挥发产物回收装置(9)包括冷凝装置A(11)、热解油回收装置(12)和热解气回收装置(13)；冷凝装置A(11)内布有换热装置A(35)，冷凝装置A(11)下部设有排油口(36)，排油口(36)与热解油回收装置(12)相连通，冷凝的热解油通过排油口(36)进入热解油回收装置(12)进行回收；冷凝装置A(11)通过热解气出口(31)与热解气回收装置(13)相连，冷凝装置A(11)内的热解气经热解气出口(31)进入热解气回收装置(13)进行回收；所述的烟气净化装置(10)包括冷凝装置B(14)、除尘装置(15)和脱酸装置(16)；冷凝装置B(14)内布有换热装置B(39)，冷凝装置B(14)的底部设有除灰小门(45)，冷凝装置B(14)的冷凝烟气出口(38)与除尘装置(15)的入口相连，除尘装置(15)的除尘烟气出口(42)与脱酸装置(16)的入口相连，脱酸装置(16)上设有脱酸烟气出口(43)和中性废液出口(44)，处理合格后的烟气经脱酸烟气出口(43)排入大气，被脱除的酸性气体以中性废弃液的形式经中性废弃液出口(44)排出。