[发明专利]一种立体烂花双面绒生产方法及双面绒

摘要

本发明涉及一种立体烂花双面绒生产方法，包括以下步骤：烂花，对100％涤纶制成的单面绒布使用强碱腐蚀使特定区域的绒毛高度变短形成图案；水洗，洗去烂花时残留的浆料；涂胶，在底布的背面所需区域涂上白乳胶，并将白乳胶烘干；拉毛，对布上起毛剂，使用拉毛机对底布的背面进行拉毛，将部分绒毛从正面拉到背面形成双面绒布，拉毛完成后洗去起毛剂；梳毛，对绒布进行梳毛，清除毛绒中的毛；洗胶，使用有机溶剂洗去白乳胶；烫光，对绒布进行烫光成品定型。本发明的立体烂花双面绒生产方法，通过涂胶，在拉毛时，涂胶区域的绒毛无法被拉到正面，因此该区域无绒毛，涂胶刚好位于烂花区域内，在烂花图形的基础上加上无绒毛区，可形成丰富立体的图案。

主权项

1.一种立体烂花双面绒生产方法，其特征在于，包括以下步骤：烂花，对100%涤纶制成的单面绒布使用强碱腐蚀使特定区域的绒毛高度变短形成图案；水洗，洗去烂花时残留的浆料；涂胶，在底布的背面所需区域涂上白乳胶，并将白乳胶烘干，白乳胶的成分为PVA：25%，淀粉：8%，聚乙酸乙烯酯改性树脂：40%，离子水：27%，固含量：45%±1% ，p H:6‑8，粘度：50000‑60000mpa•s；拉毛，对布上起毛剂，使用拉毛机对底布的背面进行拉毛，将部分绒毛从正面拉到背面形成双面绒布，拉毛完成后洗去起毛剂；梳毛，对绒布进行梳毛，清除毛绒中的毛；洗胶，使用有机溶剂洗去白乳胶；烫光，对绒布进行烫光；成品定型；所述单面绒布织出坯布，所述坯布包括以75D/36F涤纶长丝织出的A面、B面的底部，连接A面和B面的绒线，绒线为 150D/288F涤纶扁平丝，坯布织出后，从坯布中间剪开，使坯布形成两块单面绒布；烂花水洗后，进行涂胶前，还包括对单面绒布的绒毛进行烫光的过程，烫光的温度为200‑210℃；在洗胶后，对绒布的正面和背面的绒毛分别进行烫光处理，烫光温度为160‑170℃。