[发明专利]应用于薄板切割成型机的切割工位及一种薄板切割成型机

摘要

本发明提出应用于薄板切割成型机的切割工位及一种薄板切割成型机，一种应用于薄板切割成型机的切割工位包括用于夹持住薄板的薄板加工齿轮以及对薄板加工齿轮上所夹持住的薄板进行切割处理的薄板切割装置，其中：所述薄板加工齿轮的边沿上等间距设有多个齿口，相邻两个齿口之间形成齿槽，每个齿槽上安装有用于接收并夹持输送薄板的薄板切割固定座，所述薄板切割固定座包括一根用于由内往外地顶住薄板的薄板搁辊以及在薄板搁辊一端连接有薄板切割下固定支座、其另一端连接有薄板切割上固定支座；这样大大地提高薄板的切割质量和设备运行的安全性，并且降低废品率，而且有效地对整台切割成型机实现有效的自动化控制，节约人力资源。

主权项

1.一种应用于薄板切割成型机的切割工位，其特征在于，包括用于夹持住薄板的薄板加工齿轮(2)以及对薄板加工齿轮(2)上所夹持住的薄板进行切割处理的薄板切割装置(3)，其中：所述薄板加工齿轮(2)的边沿上等间距设有多个齿口(21)，相邻两个齿口(21)之间形成齿槽(20)，每个齿槽(20)上安装有用于接收并夹持输送薄板的薄板切割固定座，所述薄板切割固定座包括一根用于由内往外地顶住薄板的薄板搁辊(22)以及在薄板搁辊(22)一端连接有薄板切割下固定支座(24)、其另一端连接有薄板切割上固定支座(23)；所述薄板切割下固定支座(24)和薄板切割上固定支座(23)分别能够从各自所在上表面、下表面夹持住薄板，在薄板切割下固定支座(24)以及薄板切割上固定支座(23)上分别开设有第二割齿过槽(241)、第一割齿过槽(231)，且第二割齿过槽(241)、第一割齿过槽(231)的朝向与薄板加工齿轮(2)辐射方向相同；传输皮带(10)沿着薄板加工齿轮(2)进行绕设；所述薄板切割装置(3)包括并排设置的第一切割刀齿(31)和第二切割刀齿(32)，所述第一切割刀齿(31)、第二切割刀齿(32)分别由第一电机(33)、第二电机(34)驱动进行自转切割运动；所述第一电机(33)、第二电机(34)分别固定安装在第一电机座(35)、第二电机座(36)上；所述第一电机座(35)上设置有用于驱动第一电机(33)以及第一切割刀齿(31)进行前后及左右移动调整的第一电机座前后调整轴(351)和第一电机座左右调整轴(352)，所述第二电机座(36)上设置有用于驱动第二电机(34)以及第二切割刀齿(32)进行前后及左右移动调整的第二电机座前后调整轴(361)和第二电机座左右调整轴(362)；所述第一切割刀齿(31)所在的平面与薄板切割固定座上的第一割齿过槽(231)所在的平面相同，所述第二切割刀齿(32)所在的平面与薄板切割固定座上的第二割齿过槽(241)所在的平面相同；在选择第一切割刀齿(31)或第二切割刀齿(32)对薄板进行切割过程中，第一切割刀齿(31)或第二切割刀齿(32)由外向内地将薄板的一端边沿进行切割后，第一切割刀齿(31)或第二切割刀齿(32)嵌置进入第一割齿过槽(231)或第二割齿过槽(241)；所述薄板加工齿轮(2)的边沿上等间距设有4×N个齿口(21)，其中N＝2、3或4；还包括用于驱动薄板加工齿轮(2)进行自转的动力装置，所述动力装置包括第三电机(81)、减速机(82)和动力传输链条，其中：第三电机(81)通过减速机(82)与齿轮动力传输链轮(83)传动连接，动力传输链条绕设在加工齿轮转轴(25)的加工齿轮转轴齿轮(251)和齿轮动力传输链轮(83)上，动力传输链条分别与齿轮动力传输链轮(83)、加工齿轮转轴(25)的加工齿轮转轴齿轮(251)啮合传动连接；用于调节绕设在加工齿轮转轴齿轮(251)和齿轮动力传输链轮(83)上的动力传输链条松紧度的张紧齿轮(85)安装在张紧齿轮调节座(84)上，张紧齿轮(85)位于加工齿轮转轴齿轮(251)和齿轮动力传输链轮(83)之间，且张紧齿轮(85)与动力传输链条啮合传动连接。