[发明专利]一种汽车零件连杆毛坯的锻造工艺在审
申请号: | 201710563910.4 | 申请日: | 2017-07-12 |
公开(公告)号: | CN107150212A | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 张晨 | 申请(专利权)人: | 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种汽车零件连杆毛坯的锻造工艺,包括确定尺寸‑加热‑热压模锻‑一次精加工‑一次校准‑多次校准‑烧结‑热处理,该工艺通过一次模锻零件成型,方便高效,提高了汽车零件的生产效率,再通过精加工,配合多次的校准,能够有效的提高汽车零件的加工精度。 | ||
搜索关键词: | 一种 汽车零件 连杆 毛坯 锻造 工艺 | ||
【主权项】:
一种汽车零件连杆毛坯的锻造工艺,其特征在于,其制备步骤包括:(1)确定尺寸:确定连杆的锻造加工尺寸,本连杆的锻造参数为:小头孔的高度H=61mm,最小处H1=21mm,厚度D1=7.5mm,楔形端面部分的厚度D2=6m,;(2)加热:采用高温炉加热,炉温500‑800℃,加热坯料,保温时间30‑60min,使坯料软化;(3)热压模锻:模锻设备为7000‑7500kN摩擦压力机,首先在锻模的镦粗台上将坯料压扁,再在型槽内平放料进行模锻,一次锻压成型,边沿多余部分切除;(4)一次精加工:采用砂轮切割机下料,再使用砂轮打磨机进行进一步精加工;(5)一次校准:对连杆各部位尺寸进行测量校准,误差≥1.5mm,继续使用砂轮进行切割下料,误差<1.5mm,再进行进一步精加工;(6)多次校准:重复步骤(5)的操作,直至连杆各部位尺寸的误差<±0.05mm,即为合格品;(7)烧结:将成型的连杆进行烧结处理,处理的温度为1000‑1200℃,保温1‑2h,冷却至500‑600℃,保温3‑5h,最后自然冷却;(8)热处理:最后对连杆进行热处理。
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