[发明专利]一种屏蔽门用耐高温钢化真空玻璃的制造工艺

摘要

本发明属于特种玻璃技术领域，具体涉及一种屏蔽门用耐高温钢化真空玻璃的制造工艺；包括以下生产步骤（1）平板玻璃制备；（2）基板化学强化处理；（3）玻璃基板热处理；（4）真空玻璃制作。本发明提供的制造工艺生产的屏蔽门用耐高温钢化真空玻璃含有两层玻璃基板，两块基板之间设置真空夹层；玻璃基板经过两道化学处理进行结构强化，还经过特殊的热处理工艺进行玻璃钢化。该工艺生产真空玻璃具有隔音、保温、绝热、结构强度好，硬度高的特点；并且具有非常优秀的耐高温和防爆性能。

主权项

一种屏蔽门用耐高温钢化真空玻璃的制造工艺，其特征在于：包括如下制造步骤：（1）平板玻璃制备：按照质量份数将二氧化硅50‑60份，氧化铝15‑20份，碳酸钙5‑10份，氧化钠5‑8份，氧化钾1‑2份，氧化铍1‑3份，氧化钙1‑2份，氧化锌0.5‑1份，氧化钛0.3‑0.5份，氧化铁0.3‑0.5份，五氧化二磷3‑5份，投入到玻璃熔窑中，将原料进行熔化得到玻璃液，玻璃液澄清、均化后投入成型平拉机，拉伸成型并退火后，制成平板玻璃；（2）基板化学强化处理：将平板玻璃加热到300‑350℃，然后投入到熔融的硝酸钠中，强化处理30‑35min，然后再将玻璃投入到熔融的硝酸钾中，继续强化处理30‑35min，在平板玻璃中形成钠离子应力层和钾离子应力层，清洗并烘干后，得到所需玻璃基板；（3）玻璃基板热处理：将玻璃基板送入到185‑210℃的预热炉中，升温50‑60min到280‑320℃，然后再经1‑2h，升温到410‑430℃；接着将玻璃转移到钢化炉中，钢化处理4‑5h，最后将玻璃送入到退火炉中，退火，冷却到室温，得到热处理钢化的玻璃基板；（4）真空玻璃制作：将两块热处理后的玻璃基板置于支撑柱和吸气剂中，经过封边、排气、封头制成真空玻璃，真空玻璃的真空层内压强小于10Pa。