[发明专利]一种利用反应釜生产无中间相沥青的方法在审
| 申请号： | 201710569306.2 | 申请日： | 2017-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN109251757A | 公开（公告）日： | 2019-01-22 |
| 发明（设计）人： | 张展;薛占强;穆春丰;张大奎;姚君;贾楠楠;梁红;臧旭;王晓楠 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C10C3/00 | 分类号： | C10C3/00;C10C3/02 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种利用反应釜生产无中间相沥青的方法，反应釜加热套温度提高到130‑150℃，釜内温度大于100℃进行脱水；封闭釜盖，反应釜加热套升温至360‑380℃，升温速度5‑6℃/min，保持釜内温度360‑370℃，反应压力0.05‑0.1MPa，搅拌速率40‑80r/min；反应1.5小时后，打开排气口，排出多余轻组分；关闭排气口，反应釜加热套再次升温至380‑400℃，升温速度5‑6℃/min，釜内温度375‑380℃，反应压力0.14‑0.16MPa，搅拌速率60r/min；反应2时间后，关闭程序，待降至室温后减压开釜取料。本发明提供的生产无中间相沥青的方法，与常规的改质沥青相比，其中间相含量大幅降，更加符合下游用户的需求；本发明对原料没有过多要求，适用性更加广泛。 | ||
| 搜索关键词： | 反应釜 中间相沥青 加热套 反应压力 改质沥青 关闭排气 下游用户 减压 常规的 釜盖 排出 气口 取料 生产 脱水 封闭 | ||
【主权项】：
1.一种利用反应釜生产无中间相沥青的方法，其特征在于，该方法以中温沥青为原料，采用反应釜方式加热，经过两次聚合，得到中间相含量低于2％的改质沥青，具体方法步骤如下：1)原料脱水：将反应釜加热套温度提高到130‑150℃，釜内温度大于100℃进行脱水；2)一次聚合反应：封闭釜盖，反应釜加热套升温至360‑380℃，升温速度为5‑6℃/min，保持釜内温度360‑370℃，反应在自生压条件下进行，反应压力0.05‑0.1MPa，搅拌速率控制在40‑80r/min；3)二次聚合反应：关闭排气口，反应釜加热套再次升温至380‑400℃，升温速度为5‑6℃/min，保持釜内温度375‑380℃，反应在自生压条件下进行，反应压力0.14‑0.16MPa，搅拌速率控制在40‑80r/min；4)反应2时间以后，关闭加热装置及循环冷却装置，待降至室温后减压开釜取料。
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