[发明专利]一种转子支架双面冲孔工艺有效
申请号: | 201710571379.5 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN107262648B | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 张锦荣;徐乐高;黎成玉;汤志清 | 申请(专利权)人: | 安徽众鑫科技股份有限公司 |
主分类号: | B21J5/10 | 分类号: | B21J5/10 |
代理公司: | 34142 合肥中博知信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 徐俊杰 |
地址: | 239300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明提供了一种转子支架双面冲孔工艺,涉及锻压冲孔技术领域;冲孔前对成形锻件保温处理,然后冲出单边盲孔,再反转锻件进行冲出通孔,然后再次对锻件保温,最后冲出其它小孔;本发明避免通孔一次成形,而是分两步从锻件两边进行冲孔,给锻件内部组织均匀化提供过渡时间,避免内部组织差别过大,冲不同孔之间对锻件进行高温保温处理,进一步细化上次冲孔对锻件造成的内部组织破坏,使内部组织均一化,有利于继续冲孔的进行。 | ||
搜索关键词: | 锻件 冲孔 内部组织 通孔 保温处理 成形锻件 高温保温 双面冲孔 一次成形 转子支架 均一化 均匀化 锻压 反转 盲孔 细化 小孔 保温 两边 | ||
【主权项】:
1.一种转子支架双面冲孔工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将成形后的锻件在900-1050℃下保温2-3h;/n(2)将保温后的锻件放入锻模型腔中,将锻模安装在冲床上固定住,用冲头在锻件上部冲出大盲孔;/n(3)将步骤(2)的锻件反转固定,大盲孔朝下,在大盲孔位置对应处冲出一个直径比大盲孔小的孔,与大盲孔连通形成通孔;/n(4)将步骤(3)形成通孔的锻件继续在900-1050℃下保温4-5h;/n(5)将步骤(4)保温后的锻件放入锻模型腔,锻模安装在冲床上,在通孔两侧分别冲出一个小盲孔;/n所述步骤(1)升温步骤为:先以2℃/min的速率升高到200-250℃,再以3℃/min的速率升高到600-750℃,最后以5℃/min的速率升高到900-1050℃;/n所述冲床为150T冲床,冲孔速率为4-6mm/s;/n所述步骤(3)通孔中大、小孔的直径比为15:4;/n所述步骤(5)小盲孔的冲孔速率为6-8mm/s。/n
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