[发明专利]一种降低冷轧钛带卷罩式退火粘结的工艺方法

摘要

本发明涉及一种降低冷轧钛带卷罩式退火粘结的工艺方法，采用表面毛化及控制降温速率方法，实现了冷轧钛带卷罩式退火无粘结目标，尤其解决了1.0mm以下薄规格带卷，以及特殊组织性能要求需高温、长时间退火冷轧钛带卷罩式退火粘结技术瓶颈；本方法操作简单、成本低：钛卷表面毛化及控制降温，在普通轧机、平整机及罩式退火炉上即可操作实现，无需新增设备，操作简单，且每对毛化辊可加工30km以上钛卷，损耗小、成本低；本发明质量稳定性好，可实现批量化规模生产，效率高：本发明工艺方法生产过程可实现设备自动化或半自动化控制，质量一致性及稳定性好，适合于批量化规模生产，生产效率高。

主权项

1.一种降低冷轧钛带卷罩式退火粘结的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：冷轧钛带卷罩式退火前对表面进行毛化处理（1）对轧辊进行表面毛化加工处理，轧辊毛化后，粗糙度控制在0.5~6μm，即得毛化辊；（2）冷轧钛带卷轧至目标厚度后，使用毛化辊对其进行多道次轧制或平整，厚度减薄量≤0.02mm，使得带卷表面转印形成毛化面，其表面粗糙度相当于毛化辊粗糙度的20~50%；（3）将步骤（2）处理后的冷轧钛带卷采用毛化辊进行轧制或平整，使冷轧钛带卷表面转印毛化粗糙度控制在0.3~2.0μm；步骤二：冷轧钛带卷罩式退火保温结束后设置控制降温阶段（1）在500℃以上降温阶段高温区，采用加热补偿热量方法，延缓降温速率，使降温速率控制在0.1~2.0℃/min；（2）控制降温过程中，实际降温曲线与控制值一致平稳，避免温度过冲及剧烈波动，实际降温速率波动较设定值偏差≤±0.25℃/min。