[发明专利]一种工件自动定位的锻压机在审
申请号: | 201710585278.3 | 申请日: | 2017-07-18 |
公开(公告)号: | CN109261878A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 杜志生 | 申请(专利权)人: | 天津奥特盛业重型锻压有限公司 |
主分类号: | B21J13/08 | 分类号: | B21J13/08;B21J9/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301700 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了一种工件自动定位的锻压机,其结构包括机体、油缸、护罩、防护板、锻压板、油缸控制器、操作台、旋转夹具、伺服电机、伺服电机控制器,旋转夹具包括承压板、工件固定口、气动接口、注油孔、旋转台,为了实现工件自动定位锻压机的精准自动定位,减少人工操作造成的锻压误差,工件自动定位锻压机上设有旋转夹具和伺服电机,伺服电机和机体连接,能够使油缸升降时间可控制,位置精度准确,反应速度快配合旋转夹具使用能够实现自动定位锻压。 | ||
搜索关键词: | 自动定位 旋转夹具 伺服电机 锻压机 锻压 伺服电机控制器 操作台 反应速度快 油缸控制器 工件固定 机体连接 气动接口 人工操作 油缸升降 承压板 锻压板 防护板 可控制 旋转台 注油孔 护罩 油缸 配合 | ||
【主权项】:
1.一种工件自动定位的锻压机,其结构包括机体(1)、油缸(2)、护罩(3)、防护板(4)、锻压板(5)、油缸控制器(6)、操作台(7)、旋转夹具(8)、伺服电机(9)、伺服电机控制器(10);所述的机体(1)为矩形,前端设有油缸(2),所述的油缸(2)垂直固定在机体(1)上,所述的油缸(2)下方设有护罩(3),所述的护罩(3)为矩形和机体(1)焊接,所述的护罩(3)底部设有锻压板(5),所述的锻压板(5)为矩形和油缸(2)采用间隙配合,所述的锻压板(5)下方设有旋转夹具(8),所述的旋转夹具(8)和操作台(7)采用过盈配合,所述的操作台(7)左右两侧设有防护板(4),所述的防护板(4)为矩形,通过螺丝固定在机体(1)上,所述的操作台(7)下方设有油缸控制器(6),所述的油缸控制器(6)紧贴固定在机体(1)外壁上,所述的机体(1)右侧设有伺服电机(9),所述的伺服电机(9)为矩形,通过螺丝固定在机体(1)上,所述的伺服电机(9)通过导线与伺服电机控制器(10)连接,所述的伺服电机控制器(10)紧贴固定在机体(1)外壁上,其特征在于:所述的旋转夹具(8)包括承压板(801)、工件固定口(802)、气动接口(803)、注油孔(804)、旋转台(805),所述的旋转台(805)为圆柱体,顶部设有承压板(801),所述的承压板(801)和旋转台(805)采用间隙配合,所述的承压板(801)顶部中心位置设有工件固定口(802),所述的工件固定口(802)为圆形和承压板(801)为一体化结构,所述的旋转台(805)外壁上设有气动接口(803)和注油孔(804),所述的注油孔(804)设于气动接口(803)左侧,所述的注油孔(804)和旋转台(805)为一体化结构,所述的气动接口(803)和旋转台(805)采用过盈配合;所述的油缸控制器(6)通过导线机体(1)与油缸(2)连接;所述的油缸(2)通过导线与伺服电机(9)连接。
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