[发明专利]一种大型轨头精锻压机

摘要

本发明公开了一种大型轨头精锻压机，其结构包括液压油箱、油缸、立柱、升降工作台、精锻压块、激光定位仪、模具台、底座、激光定位仪控制器、控制柜、操作按键、液压站、液压油管、顶板，激光定位仪包括滤光镜、管体、激光二级管、固定座、安装孔、激光角度调节阀，为了实现大型轨头精锻压机的锻造精度高，受压后精度保持性好，轨头精锻压机上设有顶板、升降工作台和底座利用顶板底部均匀等距设有的四根立柱贯穿升降工作台与底座连接，形成一个整体活动结构实现受压后精度保持性好，精锻压块上设有激光定位仪，精锻过程中对模具台的模具进行形状定位，提高锻造精度，提高生产效率。

主权项

1.一种大型轨头精锻压机，其结构包括液压油箱(1)、油缸(2)、立柱(3)、升降工作台(4)、精锻压块(5)、激光定位仪(6)、模具台(7)、底座(8)、激光定位仪控制器(9)、控制柜(10)、操作按键(11)、液压站(12)、液压油管(13)、顶板(14)；所述的顶板(14)为矩形，底部均匀等距设有四根立柱(3)，所述的立柱(3)为圆柱体，垂直固定在顶板(14)上，所述的立柱(3)贯穿升降工作台(4)与底座(8)连接，所述的顶板(14)通过立柱(3)贯穿升降工作台(4)与底座(8)连接形成一个矩形结构，所述的立柱(3)和升降工作台(4)采用间隙配合，所述的顶板(14)顶部设有液压油箱(1)和油缸(2)，所述的液压油箱(1)设于油缸(2)背部，所述的液压油箱(1)和油缸(2)相配合，所述的油缸(2)贯穿顶板(14)与升降工作台(4)连接，所述的油缸(2)和升降工作台(4)采用间隙配合，所述的升降工作台(4)底部中心位置设有精锻压块(5)，所述的精锻压块(5)通过螺丝固定在升降工作台(4)底部，所述的精锻压块(5)外壁上均匀等距设有四个激光定位仪(6)，所述的激光定位仪(6)通过螺钉固定在精锻压块(5)上，所述的底座(8)顶部中心位置设有模具台(7)，所述的模具台(7)和底座(8)采用过盈配合，所述的模具台(7)和精锻压块(5)相配合，所述的底座(8)前端外壁上设有激光定位仪控制器(9)，所述的激光定位仪控制器(9)固定在底座(8)上，所述的底座(8)右侧设有液压站(12)和控制柜(10)，所述的液压站(12)设于控制柜(10)上方，所述的液压站(12)和控制柜(10)相配合，所述的控制柜(10)顶部设有操作按键(11)，所述的控制柜(10)和操作按键(11)采用间隙配合，所述的液压站(12)顶部设有液压油管(13)，所述的液压站(12)通过液压油管(13)与液压油箱(1)连接，其特征在于：所述的激光定位仪(6)包括滤光镜(601)、管体(602)、激光二级管(603)、固定座(604)、安装孔(605)、激光角度调节阀(606)，所述的固定座(604)为圆形，表面上均匀等距设有四个安装孔(605)，所述的安装孔(605)为圆形和固定座(604)为一体化结构，所述的固定座(604)中心位置设有管体(602)，所述的管体(602)为圆柱体，垂直固定在固定座(604)上，所述的管体(602)外壁上设有激光角度调节阀(606)，所述的激光角度调节阀(606)和管体(602)采用间隙配合，所述的管体(602)顶端设有滤光镜(601)，所述的滤光镜(601)和管体(602)相连接，所述的管体(602)内部设有激光二级管(603)，所述的激光二级管(603)和管体(602)电连接；所述的激光定位仪控制器(9)通过导线贯穿底座(8)、立柱(3)和升降工作台(4)与激光定位仪(6)连接；所述的控制柜(10)通过导线与液压站(12)连接；所述的控制柜(10)通过导线与油缸(2)连接。