[发明专利]一种复合氧化锆高温高压雾化喷嘴的制备方法

摘要

本发明公开了一种复合氧化锆高温高压雾化喷嘴的制备方法，具体步骤如下（1）将硅酸锆、氧化镁、氧化钙和石油胶放入搅拌机中，混合，再制备熔融料；（2）将氯氧化锆、氯化钙和氯化镁放入反应釜中，加入饱和氨水进行共沉淀反应；（3）将熔融料和颗粒料混合球磨，加入分散剂、增塑剂和消泡剂，喷雾造粒；（4）将步骤（3）等静压成型，制得喷嘴生坯；（5）对喷嘴生坯进行高温煅烧；（6）采用金刚石磨具将喷嘴毛坯磨削成尺寸达标的成品复合氧化锆喷嘴。本发明采用化学法和电熔法粉体相结合的工艺，使得材料结晶完全，同时又有良好的烧结性能，致密化程度很好，因此所得烧结体同时兼具良好的高温性能、高温耐冲刷性、高温耐腐蚀性。

主权项

一种复合氧化锆高温高压雾化喷嘴的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：（1）将硅酸锆、氧化镁、氧化钙和石油焦放入搅拌机中，混合2‑3小时，将混好的物料置于电弧炉中电熔制备出熔融料，电熔温度为2600‑3000℃，时间100‑180min，再将熔融料用雷蒙磨磨至中位粒径1.5微米；（2）将氯氧化锆、氯化钙和氯化镁放入反应釜中，加入饱和氨水进行共沉淀反应，所得沉淀胶体经过800‑1100℃煅烧制备出化学法的颗粒料；（3）将步骤（1）得到的磨后的熔融料和步骤（2）得到的颗粒料按8:2‑9:1的比例混合，加入球磨机中，湿法球磨至平均粒径小于0.6μm，加入0.5‑1wt%的分散剂和2‑4wt%的增塑剂和0.5‑1wt%的消泡剂，制成流动性以及可塑性良好的浆料并喷雾造粒，制得可用于等静压的造粒粉；（4）将步骤（3）所得造粒粉在100‑180Mpa下等静压成型，数控机床生坯加工，制得喷嘴生坯；（5）对喷嘴生坯进行高温煅烧，所述的烧成曲线是：室温‑600℃，12‑18小时均匀升温脱脂；600‑1350℃，9‑12小时均匀升温晶体相变；1350‑1725℃，12‑18小时均匀升温烧结，1725℃保温6‑10小时保温晶粒处理；1725℃ ‑室温，50小时冷却，此过程为均匀降温，无保温；（6）采用金刚石磨具将喷嘴毛坯磨削成尺寸达标的成品复合氧化锆喷嘴。