[发明专利]确定16Mn钢焊接工艺参数的方法在审
| 申请号： | 201710607283.X | 申请日： | 2017-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN107199386A | 公开（公告）日： | 2017-09-26 |
| 发明（设计）人： | 周培山;杨燕;夏敏敏;谢芋江;王良;王静;李晓旭;任强;上官昌淮;胡静 | 申请（专利权）人： | 西南石油大学 |
| 主分类号： | B23K9/095 | 分类号： | B23K9/095 |
| 代理公司： | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人： | 夏艳 |
| 地址： | 637000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种16Mn钢焊接的工艺，所述的焊接工艺参数确定包括准备若干16Mn钢基体、若干根焊丝；分别预设连续焊、脉冲焊的各5组不同工艺参数，分别进行16Mn钢基体和焊丝的焊接，所述的焊接工艺参数包括焊接电流、电弧电压、焊接速度；分别对不同焊接参数焊接的16Mn钢基体进行焊缝大小分析、母材组织分析、焊缝组织分析、熔合区组织分析、热影响区宽度分析、硬度测试分析；根据上述分析结果确定CO2气体保护电弧焊的焊接方法为采用脉冲焊，焊接工艺参数为焊接过程，在焊机上分别设定好连续焊焊接工艺参数，在焊丝与焊件之间产生电弧；焊丝被电弧融化形成熔滴并进入熔池；CO2气体经喷嘴喷出，包围电弧和熔池，起着隔离空气和保护焊接金属的作用。 | ||
| 搜索关键词： | 确定 16 mn 焊接 工艺 参数 方法 | ||
【主权项】：
一种16Mn钢焊接的工艺，其特征在于，包括：钢焊工艺参数的确定以及CO2气体保护电弧焊；所述的焊接工艺参数确定包括：准备若干16Mn钢基体、若干根焊丝；分别预设连续焊、脉冲焊的各5组不同工艺参数，分别进行16Mn钢基体和焊丝的焊接，所述的焊接工艺参数包括：焊接电流、电弧电压、焊接速度；其中，连续焊：5组不同的工艺参数分别为：第一组：焊接电流100A、电弧电压24.5V、焊接速度40cm·min‑1；第二组：焊接电流130A、电弧电压25.6V、焊接速度40cm·min‑1；第三组：焊接电流160A、电弧电压27.0V、焊接速度40cm·min‑1；第四组：焊接电流160A、电弧电压27.0V、焊接速度30cm·min‑1；第五组：焊接电流160A、电弧电压27.0V、焊接速度50cm·min‑1；脉冲焊：5组不同的工艺参数分别为：第一组：焊接电流125A、电弧电压25.4V、焊接速度40cm·min‑1；第二组：焊接电流163A、电弧电压27.4V、焊接速度40cm·min‑1；第三组：焊接电流200A、电弧电压29.5V、焊接速度40cm·min‑1；第四组：焊接电流200A、电弧电压29.5V、焊接速度30cm·min‑1；第五组：焊接电流200A、电弧电压29.5V、焊接速度50cm·min‑1；其中，所述脉冲焊焊接电流为峰值电流，基值电流为峰值电流的60％；脉冲焊的上升段时间为0.1S，加载段时间为0.2S，下降段时间0.1S，维弧段时间为0.3S；分别对不同焊接参数焊接的16Mn钢基体进行焊缝大小分析、母材组织分析、焊缝组织分析、熔合区组织分析、热影响区宽度分析、硬度测试分析；根据上述分析结果确定CO2气体保护电弧焊的焊接方法为采用脉冲焊，焊接工艺参数为：焊接电流200A、电弧电压29.5V、焊接速度40cm·min‑1；所述脉冲焊焊接电流为峰值电流，基值电流为峰值电流的60％；脉冲焊的上升段时间为0.1S，加载段时间为0.2S，下降段时间0.1S，维弧段时间为0.3S；所述的CO2气体保护电弧焊包括：焊接过程，在焊机上分别设定好连续焊焊接工艺参数，在焊丝与焊件之间产生电弧；焊丝被电弧融化形成熔滴并进入熔池；CO2气体经喷嘴喷出，包围电弧和熔池，起着隔离空气和保护焊接金属的作用。
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