[发明专利]一种纳米技术镀锌防腐蚀工艺在审
申请号: | 201710613266.7 | 申请日: | 2017-07-25 |
公开(公告)号: | CN107400840A | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 白莉莉 | 申请(专利权)人: | 合肥嘉仕诚能源科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02;C23C2/26 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 吴琼 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种纳米技术镀锌防腐蚀工艺,主要包括以下步骤步骤1预处理;步骤2酸洗;步骤3助镀处理,将助镀剂均与涂抹于待镀锌的工件表面,使之形成厚度为0.001~0.005mm的薄膜,阻隔待镀锌的工件与空气中的氧气接触,然后自然晾干2~8h,使之待镀锌工件表面含水量为2~10%;步骤4镀锌,刮除清锌液表面锌灰,将待镀锌的工件以0~80°倾斜角度浸入锌液中,锌液温度保持在400~450℃,浸锌时间5~10min,取出工件,再使用静电喷粉枪将带静电的纳米涂料粉末喷涂到工件表面;步骤5固化。本发明提供一种纳米技术镀锌防腐蚀工艺,使用该工艺镀锌精度高,防腐蚀效果好,镀锌的工件不会产生电镀锌的氢脆现象,也不产生热浸镀的退火软化现象。 | ||
搜索关键词: | 一种 纳米技术 镀锌 腐蚀 工艺 | ||
【主权项】:
一种纳米技术镀锌防腐蚀工艺,其特征在于,主要包括以下步骤:步骤1:预处理,将待镀锌的工件表面进行预处理,除去待镀锌的工件表面的各类油污和污渍;步骤2:酸洗,在30~50℃的恒温箱中,将步骤1预处理过后的待镀锌工件浸入酸洗液中,用来除去待镀锌工件表层的氧化层膜;步骤3:助镀处理,将助镀剂均与涂抹于待镀锌的工件表面,使之形成厚度为0.001~0.005mm的薄膜,阻隔待镀锌的工件与空气中的氧气接触,然后自然晾干2~8h,使之待镀锌工件表面含水量为2~10%;步骤4:镀锌,刮除清锌液表面锌灰,将待镀锌的工件以0~80°倾斜角度浸入锌液中,锌液温度保持在400~450℃,浸锌时间5~10min,取出工件,再使用静电喷粉枪将带静电的纳米涂料粉末喷涂到工件表面;步骤5:固化,将步骤4镀锌和喷涂好的工件放入固化炉内固化,固化炉温度保持在 100~200℃,固化时间20~60min,取出后冷却至常温,即可。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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