[发明专利]一种腈纶纤维的制备工艺在审
申请号: | 201710622686.1 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN107419351A | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 张力 | 申请(专利权)人: | 合肥远科服装设计有限公司 |
主分类号: | D01F6/40 | 分类号: | D01F6/40;C08F220/44;C08F214/06;C08F218/08;C08F228/02;C08F2/18;D01D1/02;D01D5/06;D01D10/02 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开发区云*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明提供了一种腈纶纤维的制备工艺,所述制备工艺包括以下步骤(1)纺丝成型;(2)使初生纤维进入二次凝固浴成形,再进行冷牵伸、水洗以及热牵伸,总牵伸倍率小于等于12,速度为30‑60m/min;水洗时水槽温度为80‑90℃,水洗流量为3000L/h;(3)对所述纤维进行热烘干致密化处理,湿球温度60‑80℃,干球温度120‑150℃;(4)对所述纤维进行热定型,热定型温度为102‑120℃;(5)将定型后的丝束通过蒸汽箱,在拉伸比率为1.4‑1.81的条件下对丝束进行拉伸,制得所述腈纶纤维。本发明增强了纤维的柔软性和热弹性,提高纤维的收缩性,得到腈纶纤维抗起球性能等级>4级。 | ||
搜索关键词: | 一种 腈纶 纤维 制备 工艺 | ||
【主权项】:
一种腈纶纤维的制备工艺,其特征在于,所述制备工艺包括以下步骤:(1)纺丝成型;a.准备好所需原料:称取丙烯腈89‑94份,氯乙烯5‑10份,醋酸乙烯5‑6份和甲基丙烯磺酸钠0.3‑0.5份,备用;b.将丙烯腈、氯乙烯、醋酸乙烯和甲基丙烯磺酸钠混合,并将其混合后的浓度调至30‑40wt%,于58‑62℃,pH为2.5‑3.5环境下连续进行水相悬浮聚合反应;反应后的聚合物经螯合反应终止,用汽提塔脱出未反应的单体,然后经水洗过滤机除去盐分、水分,造粒成型后经烘干得到的粉状聚合物与二甲基乙酰胺混合溶解,过滤制得纺丝原液;c. 经加热器将所述纺丝原液加热至82‑90℃,将加热后的原液从喷丝板的矩形孔中挤出,挤出压力为0.7‑0.9MPa,在凝固浴中经双扩散形成初生纤维;(2)使初生纤维进入二次凝固浴成形,再进行冷牵伸、水洗以及热牵伸,总牵伸倍率小于等于12,速度为30‑60m/min;水洗时水槽温度为80‑90℃,水洗流量为3000L/h;(3)对所述纤维进行热烘干致密化处理,湿球温度60‑80℃,干球温度120‑150℃;(4)对所述纤维进行热定型,热定型温度为102‑120℃;(5)将定型后的丝束通过蒸汽箱,在拉伸比率为1.4‑1.8:1的条件下对丝束进行拉伸,制得所述腈纶纤维。
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