[发明专利]一种耐磨转轴制造工艺在审
申请号: | 201710623521.6 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN107470862A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 黄成富 | 申请(专利权)人: | 乐山三缘电机有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙)51223 | 代理人: | 何燕明 |
地址: | 614000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐磨转轴制造工艺,包括A1.选用粉末状的铁粉为主料,参入占比重1/3的颗粒大小在110~150目的钛材作为坯料,置于压力机模具中;A2.打开压力机,将主料至于模具中压制成方坯,并置于550℃~650℃进行预热30分钟,再加热至1600℃~1750℃以上做烧结处理;A3.取出烧结后的方坯并进行第一次墩粗,迅速进行多次热墩,得到圆坯件,然后再圆坯件中部放入齿钉,再利用压力机继续捶打钉齿进行冲孔处理;A4.将A3步骤所得圆坯件放置到碾环机内进行碾环处理直至得到转轴粗坯;A5.将A4步骤所得转轴粗坯进行收口处理,并在收口处理后进行急速冷却,然后进行表面处理;A6.将A5步骤所得转轴进行表面脱粒钉齿焊接。采用本发明能提高转轴的生产效率与使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 耐磨 转轴 制造 工艺 | ||
【主权项】:
一种耐磨转轴制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:A1. 选用粉末状的铁粉为主料,参入占比重1/3的颗粒大小在110~150目的钛材作为坯料,置于压力机模具中;A2.打开压力机,将主料至于模具中压制成方坯,并置于550℃~650℃进行预热30分钟,再加热至1600℃~1750℃以上做烧结处理;A3. 取出烧结后的方坯并进行第一次墩粗,去掉外层氧化皮后,迅速进行多次热墩,得到圆坯件,然后再圆坯件中部放入齿钉,再利用压力机继续捶打钉齿进行冲孔处理,直至钉齿穿透圆坯件得到中部圆通孔;A4.将A3步骤所得圆坯件做第二次墩粗处理,去掉外层氧化皮,并将圆坯件放置到碾环机内进行碾环处理直至得到转轴粗坯;A5.将A4步骤所得转轴粗坯进行收口处理,并在收口处理后进行急速冷却,然后进行表面处理;A6. 将A5步骤所得转轴进行表面脱粒钉齿焊接,并对脱粒钉齿做表面覆耐磨合金层处理,耐磨合金按质量百分比包括Cr:30~33%、W:5~7.5%、Mo:2~2.6、Ni:0.5~1%,其余为Co。
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