[发明专利]一种钒氮合金的制备工艺

摘要

一种钒氮合金的制备工艺，先将含钒化合物进行机械活化处理，再加入反应促进剂、石墨烯、粘结剂以得到合格的混合料，然后进行时效处理，再送入煅烧窑中进行煅烧，依次经过干燥阶段、碳化阶段、氮化阶段与冷却阶段后出炉获得含钒量大于等于77.0％的钒氮合金成品。本发明不仅质量较好、产品质量稳定，而且生产过程平稳、生产成本较低。

主权项

1.一种钒氮合金的制备工艺，其特征在于所述制备工艺依次包括以下步骤：第一步：先将含钒化合物采用研磨的方法进行机械活化处理，研磨时间大于等于1小时，然后加入反应促进剂、石墨烯与粘结剂进行混料，得到合格的混合料；第二步：先将上述混合料放置24小时，再将放置后的混合料机械成型为粗料块，然后对粗料块进行时效处理，即将粗料块在常温下自然晾干，处理时间大于等于48小时；第三步：先将时效处理后的粗料块从钒氮合金煅烧窑的进料口送入煅烧窑中，同时，将高纯氮气由不同的进气口送入煅烧窑中，粗料块依次经过干燥阶段、碳化阶段、氮化阶段与冷却阶段后出炉，最终得到钒氮合金成品；所述干燥阶段的温度为180–400℃，碳化阶段的温度为1500–1600℃，氮化阶段的温度为1250–1350℃，冷却阶段为水冷到不超过100℃，煅烧时间为6小时，窑内压力为微正压，其压力范围为0.1–0.2kg/cm3。