[发明专利]节能环保型纯实木无变形厚芯多层板材常温压制工艺

摘要

本发明涉及节能环保型纯实木无变形厚芯多层板材常温压制工艺，特征在于将原木旋切加工至3‑5mm厚的单板；烘干至含水均匀；利用破断刀片由上而下垂直冲压单板，刀片的刀刃与单板的纹理方向垂直，使冲压后的单板的生长纤维破断；将去疤结圆刀对应定位于单板表面疤结点处，利用冲压板由上而下将单板上的疤结冲压去除，之后在原疤结落孔处重新填充补块；在单板需要复合的一面均匀涂覆胶层；将涂胶后的单板进行层间复合，复合后冷压成型。本发明节省能源，无毒无危害，环保无污染。极大提高了成品板材的平整度。保障成品板材的抗变形及平整度，提高了板材实木效果、外观档次及应用范围。

主权项

节能环保型纯实木无变形厚芯多层板材常温压制工艺，其特征在于，改传统燃能热压成型为无需任何燃能的冷压成型，具体工艺步骤如下：步骤一、单板旋切将原木旋切加工至3‑5mm厚的原木单板；步骤二、烘干将旋切后的单板送入烘干窑，得到含水均匀的整张单板；步骤三、去疤结将去疤结圆刀对应定位于单板表面疤结点处，利用冲压板由上而下将单板上的疤结冲压去除，之后在原疤结落孔处重新填充补块，使其成为一张无疤结、平整度高的整张单板；步骤四、破断纤维利用破断刀片由上而下垂直冲压单板，破断刀片的刀刃与单板木材的纹理方向垂直，使冲压后的单板的生长纤维破断，以去除单板的形变应力；步骤五、用胶在单板需要复合的一面均匀涂覆胶层，所用胶为拼板胶；步骤六、冷压成型依不同产品厚度需求，将涂胶后的整张单板沿顺向单向或纵横交替这两种复合方式之一进行层间叠合，复合之后通过冷压机冷压成型，获得平整度好、密度均匀、无变形翘曲、高档环保、实木效果佳的纯实木板材成品。