[发明专利]一种透水砖及其制备方法

摘要

本发明涉及建材技术领域，特别涉及一种新型透水砖及其制备方法；原料组成重量份为：工业废渣100～140份、城市废渣40～60份、脱硫石膏25～35份、改性膨润土18～22份、表面活性剂35～45份、粘接剂20～30份；本发明有效提高了砖体的孔隙，达到增大透水率的目的，本发明透水效果显著，15℃下透水系数达到1.06×10

主权项

1.一种透水砖，其特征在于，原料组成重量份为：工业废渣100～140份、城市废渣40～60份、脱硫石膏25～35份、改性膨润土18～22份、表面活性剂35～45份、粘接剂20～30份；/n所述的透水砖的制备方法，包括以下步骤：/n(1)配料：将工业废渣、脱硫石膏、改性膨润土按配方称取后，粉碎，再与表面活性剂、粘接剂得料1；/n(2)制坯：将料1加水搅拌，在320～380r/min的搅拌速度下拌匀，放入模具中，压制成型，即制得初坯；/n(3)二次压坯：将制备的初坯进行二次压制后得二次坯体；/n(4)养护：将制备的二次坯体在175 .5～178 .5℃下养护8～12h，将温度降至120～130℃，保温1～2h，再在室温下养护1～2周；/n(5)二次养护：将经过步骤(4)养护的坯体，进行二次养护，即得所述透水砖；/n所述的改性膨润土，先将膨润土粉碎，过80～100目筛，浸泡在浓度为0 .15～0.18mol/L的盐酸溶液中，30～40min后，过滤，将滤渣浸泡在含量为6～8％的盐水溶液中，在150～180KHz的频率下超声20～30min，二次过滤，将滤渣浸泡在浓度为0 .08～0 .12mol/L的盐酸溶液，1～2h二次过滤，在氮气保护下，将滤渣在500～550℃下煅烧1～2h，冷却即可；/n所述的粘接剂，是将重质碳酸钙、石棉粉和柠檬酸酯按1～2：0.6～0.8：0.25～0.35的质量比混合；/n所述的工业废渣、城市废渣，在使用前，先将工厂回收的工业废渣，和回收的城市废渣分别浸泡在浓度为0 .12～0 .18mol/L的氢氧化钠溶液中，在100～120℃下浸泡2～3h后，分别过滤，烘干即可；/n步骤(1)中的粉碎，是将原料粉碎成粒径为0.45～0.85mm的颗粒；所述的表面活性剂，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵和月桂醇硫酸钠中的任一种；/n所述的压制成坯，是在0 .5～0 .7MPa下进行压制，压制时间为12～18min；/n所述的二次压坯 ，压力为0 .9～1 .1MPa，压制时间为6～8min；/n所述的二次养护，养护温度为60～80℃。/n