[发明专利]一种斜网成型法制备聚酰亚胺纤维绝缘纸的工业化方法

摘要

本发明公开了一种斜网成型法制备聚酰亚胺纤维绝缘纸的工业化方法，包括以下步骤将聚酰亚胺短切纤维在分散池中分散得到含有短切纤维的悬浮液，加水稀释至聚酰亚胺短切纤维悬浮液浓度为0.5wt‰‑6wt‰；采用打浆机对浆粕进行打浆，然后加入到含有短切纤维的悬浮液中，均匀混合，得浆料悬浮液；所述的浆粕为芳纶浆粕、芳砜纶浆粕或者聚酰亚胺浆粕中的一种或多种；将浆料悬浮液采用斜网成型工艺得到聚酰亚胺原纸；将原纸进行热压处理，冷却后得到聚酰亚胺纸成品；本发明采用斜网成型工艺，实现了低上网浓度下，长纤维抄造的目的。在制备过程中未使用任何化学添加剂，可有效降低生产成本，降低了废水处理难度以及对环境的污染，同时避免了因化学添加剂的加入对产品介电性能的影响，增加了耐高温绝缘复合材料行业的选择范围。

主权项

一种斜网成型法制备聚酰亚胺纤维绝缘纸的工业化方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将聚酰亚胺短切纤维在分散池中分散得到含有短切纤维的悬浮液，加水稀释；稀释用水的电导率为3‑10us/cm；所述短切纤维的长度为3 mm ‑10mm；分散时的搅拌时间为0.5h ‑5h；加水稀释至聚酰亚胺短切纤维悬浮液浓度为0.5 wt‰‑6wt‰；（2）采用打浆机对浆粕进行打浆，然后加入到含有短切纤维的悬浮液中，均匀混合，得浆料悬浮液；所述的浆粕为芳纶浆粕、芳砜纶浆粕或者聚酰亚胺浆粕中的一种或多种；打浆的浓度为0.1%‑0.8%，打浆时间为5 min ‑100min；短切纤维占浆料悬浮液质量百分比为60%－95%；（3）将浆料悬浮液采用斜网成型工艺得到聚酰亚胺原纸；浆料通过布浆器布浆后经斜网成型器成型，斜网的上网浓度为0.01‰‑3‰，浆网速比：0.3‑1；出斜网部纸页的干度：≥15%；运行车速：10‑80m/min；（4）将原纸进行热压处理，冷却后得到聚酰亚胺纸成品；所述热压的温度为160℃‑360℃，所述热压的线压力为50 kg/cm2‑500kg/cm2，所述热压的速度为3 m/min ‑80m/min。