[发明专利]在转炉中氧化钼直接还原合金化炼钢工艺有效
申请号: | 201710665010.0 | 申请日: | 2017-08-07 |
公开(公告)号: | CN107557516B | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 秦凤婷;刘宗辉;汤长青;白瑞娟;薛董科 | 申请(专利权)人: | 济源职业技术学院 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C7/00;C22C33/04;C22C38/12 |
代理公司: | 北京冠榆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11666 | 代理人: | 朱永飞 |
地址: | 459000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开在转炉中氧化钼直接还原合金化炼钢工艺,包括如下步骤:(1)按照42CrMo钢的冶炼要求准备氧化钼粉末、挥发抑制剂粉末、废钢和铁水;(2)将氧化钼和挥发抑制剂压制成体积为1‑10cm3的钼原料颗粒;(3)将废钢和部分钼原料颗粒加入转炉内的铁水中;(4)按照42CrMo钢的冶炼工艺进行冶炼,吹炼5分钟后加入剩余的钼原料颗粒。本发明不需要额外加入还原剂,利用铁水中的铁和碳即可将三氧化二钼中的还原成钼单质而进入到铁水中;有效地防止三氧化二钼升华及随渣流出,有效地提高了钼收得率,并且不会增大钢水粘度及造成水口堵塞。另外,与使用钼铁相比,淬透性及抗拉强度均有不同程度的提高。 | ||
搜索关键词: | 铁水 原料颗粒 氧化钼 转炉 挥发抑制剂 三氧化二钼 炼钢工艺 直接还原 合金化 有效地 废钢 氧化钼粉末 水口堵塞 冶炼工艺 冶炼要求 钼收得率 钢水 淬透性 还原剂 成钼 吹炼 单质 钼铁 还原 压制 冶炼 流出 升华 | ||
【主权项】:
1.在转炉中氧化钼直接还原合金化炼钢工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)按照42CrMo钢的冶炼要求准备氧化钼粉末、挥发抑制剂粉末、废钢和铁水;(2)将氧化钼和挥发抑制剂压制成体积为1‑10cm3的钼原料颗粒;(3)将废钢和部分钼原料颗粒加入转炉内的铁水中;(4)按照42CrMo钢的冶炼工艺进行吹炼,吹炼5分钟后加入剩余的钼原料颗粒;在步骤(1)中:氧化钼粉末由100目‑150目的氧化钼粉末和200目‑300目的氧化钼粉末组成,100目‑150目的氧化钼粉末和200目‑300目的氧化钼粉末的质量之比为1:(2‑3);在步骤(1)中:挥发抑制剂粉末由50目‑100目的挥发抑制剂和300目‑500目的挥发抑制剂组成,50目‑100目的挥发抑制剂和300目‑500目的挥发抑制剂的质量之比为1:(5‑10);在步骤(2)中:压制时的压强为50‑80Mpa;在步骤(1)中:氧化钼粉末与挥发抑制剂粉末的质量之比为1:(1.5‑2);挥发抑制剂粉末为CaZrO3粉末和CaAl4O7粉末的混合物,CaZrO3粉末和CaAl4O7粉末的质量之比为2:(0.5‑1.5)。
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