[发明专利]应用于钾盐的316钛流化床干燥冷却工艺

摘要

本发明公开了一种应用于钾盐的316钛流化床干燥冷却工艺，包括：1)一级干燥，向干燥机中通入热烟气直至干燥机中的冷空气排尽，将钾盐湿料送入干燥机中，同时，将液态的抗结块剂用喷雾枪以0.033L/min的速率喷洒至所述干燥机，所述钾盐湿料在干燥机内与所述抗结块剂充分混合，并干燥形成第一钾盐粉尘；2)二级干燥3)冷却，将所述第二钾盐粉尘与所述第一粉尘混合，送入流化床冷却段进行冷却，得到钾盐成品及第二尾气；并将第二尾气由袋式除尘器回收得到钾盐成品；4)排空。本发明具有干燥时间短、成品粒径小的优点，可广泛应用于钾盐的干燥技术领域。

主权项

1.一种应用于钾盐的316钛流化床干燥冷却工艺，其特征在于，包括：1)一级干燥向干燥机中通入热烟气直至干燥机中的冷空气排尽，将钾盐湿料送入干燥机中，同时，将液态的抗结块剂用喷雾枪以0.033L/min的速率喷洒至所述干燥机，所述钾盐湿料在干燥机内与所述抗结块剂充分混合，并干燥形成第一钾盐粉尘；2)二级干燥将所述第一钾盐粉尘从位于316钛流化床干燥段的上部的物料进口均匀分三批依次旋转喷入，相邻两批间的间隔时间为10min，并且在喷入两批之间加压通入一次热烟气，保持第一钾盐粉尘与热烟气沸腾接触，并以每隔20秒振动一次布风板，所述第一钾盐粉尘在316钛流化床干燥段被干燥形成第二钾盐粉尘及第一尾气，第一尾气送至旋风分离器分离得到第一粉尘；3)冷却将所述第二钾盐粉尘与所述第一粉尘混合，送入流化床冷却段进行冷却，得到钾盐成品及第二尾气；并将第二尾气由袋式除尘器回收得到钾盐成品；4)排空所述干燥机和流化床排出的尾气，经过净化后排空。